MU စီးရီးဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသော လိုအပ်ချက်များစွာအတွက်နှင့် 1kg မှ 8kg (Au) အထိ crucible စွမ်းရည်များဖြင့် အရည်ပျော်ပစ္စည်းကိရိယာများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သတ္တုပစ္စည်းများကို ပွင့်လင်းသော crucible များတွင် အရည်ပျော်စေပြီး လိုအပ်သောပုံစံခွက်ထဲသို့ ညှပ်ဖြင့် လက်ဖြင့်လောင်းထည့်သည်။
အရည်ပျော်ယူနစ်များ MU စီးရီး
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အရည်ပျော်စက်များကို ရွှေနှင့် ငွေသတ္တုစပ်များအပြင် အလူမီနီယမ်၊ ကြေးဝါ၊ ကြေးဝါ စသည်တို့ကို အရည်ပျော်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ 15 kW အထိ အားကောင်းသော induction generator နှင့် induction frequency နည်းပါးခြင်းကြောင့် သတ္တု၏ မွှေနှောက်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
ပလက်တီနမ်၊ ပလေဒီယမ်၊ ရိုဒီယမ်၊ ရွှေ၊ ငွေ စသည်တို့အတွက် induction melting စက်များအဖြစ် MUQ စီးရီး။
MUQ စီးရီးသည် MU စီးရီးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော ပါဝါကို အသုံးပြုပြီး ထိုအရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားသော သတ္တုများကို လျင်မြန်စွာ အရည်ပျော်စေပါသည်။
ရွှေ၊ ငွေ၊ ကြေးနီနှင့် အခြားသတ္တုစပ်များကို အရည်ကျိုရန်အတွက် Hasung induction ရွှေမီးဖိုကို ဝယ်ယူပြီးသည်နှင့် ၎င်းသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပြီး သင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ထိရောက်စေပါသည်။
ဤလျှပ်စစ်ရွှေမီးဖိုဖြင့် အရည်ပျော်ခြင်းသည် ထိရောက်ပြီး သတ္တုအားလုံးကို ၂ မိနစ်မှ ၄ မိနစ်အတွင်း အရည်ပျော်စေနိုင်သည်။ အရည်ပျော်နှုန်းမြန်ခြင်းသည် အရည်ပျော်မှုအရည်အသွေးကို လုံးဝမထိခိုက်ပါ။
ကျွန်ုပ်တို့၏ ငွေနှင့်ရွှေအရည်ပျော်စက်၏ induction အပူပေးစနစ်သည် crucible ကို တူညီသောနှုန်းဖြင့် အပူပေးစေပြီး အခြားပေးသွင်းသူများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်အားလုံးကို ချွေတာစေသည်။ တူညီသောပါဝါထောက်ပံ့မှုဖြင့် Hasung ၏စက်သည် အရည်ပျော်နှုန်း ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။
| မော်ဒယ်နံပါတ် | HS-MU10 | HS-MU2 | HS-MU3 | HS-MU4 | HS-MU5 | HS-MU6 | HS-MU8 |
| ဓာတ်အား | ၂၂၀ဗို့ တစ်ဆင့်/၃၈၀ဗို့ ၃ ဆင့်; ၅၀/၆၀Hz | ၃၈၀ဗို့၊ အဆင့် ၃ ဆင့်၊ ၅၀/၆၀ Hz | |||||
| ပါဝါ | ၁၅ ကီလိုဝပ် / ၂၀ ကီလိုဝပ် ၁၅ ကီလိုဝပ် | ၁၅ ကီလိုဝပ် | ၂၀ ကီလိုဝပ်/၂၅ ကီလိုဝပ် | ||||
| အမြင့်ဆုံးအပူချိန် | ၁၆၀၀°C | ||||||
| အရည်ပျော်ချိန် | ၁-၂ မိနစ်။ | ၁-၂ မိနစ်။ | ၂-၃ မိနစ်။ | ၂-၃ မိနစ်။ | ၂-၃ မိနစ်။ | ၃-၅ မိနစ်။ | |
| PID အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု | ရွေးချယ်နိုင်သည် | ||||||
| အပူချိန် တိကျမှု | ±၁°C | ||||||
| စွမ်းရည် (ရွှေ) | ၁၀ ကီလိုဂရမ် | ၂ ကီလိုဂရမ် | ၃ ကီလိုဂရမ် | ၄ ကီလိုဂရမ် | ၅ ကီလိုဂရမ် | ၆ ကီလိုဂရမ် | ၈ ကီလိုဂရမ် |
| လျှောက်လွှာ | ရွှေ၊ K ရွှေ၊ ငွေ၊ ကြေးနီနှင့် အခြားသတ္တုစပ်များ | ||||||
| အအေးပေးအမျိုးအစား | ရေအေးပေးစက် (သီးခြားစီရောင်းချသည်) သို့မဟုတ် ရေစီးဆင်းမှု | ||||||
| အတိုင်းအတာများ | ၅၆x၄၈x၈၈ စင်တီမီတာ | ||||||
| အသားတင်အလေးချိန် | ၈၅ ကီလိုဂရမ်ခန့် | ၆၂ ကီလိုဂရမ်ခန့် | ၆၅ ကီလိုဂရမ်ခန့် | ၆၆ ကီလိုဂရမ်ခန့် | ၆၈ ကီလိုဂရမ်ခန့် | ၇၀ ကီလိုဂရမ်ခန့် | ခန့်မှန်းခြေ ၇၂ ကီလိုဂရမ် |
| ပို့ဆောင်ခ အလေးချိန် | ၁၃၅ ကီလိုဂရမ်ခန့် | ၈၉ ကီလိုဂရမ်ခန့် | ၉၂ ကီလိုဂရမ်ခန့် | ၉၅ ကီလိုဂရမ်ခန့် | ခန့်မှန်းခြေ ၉၈ ကီလိုဂရမ် | ခန့်မှန်းခြေ ၁၀၅ ကီလိုဂရမ် | ခန့်မှန်းခြေ ၁၁၀ ကီလိုဂရမ် |
| မော်ဒယ်နံပါတ် | HS-MUQ1 | HS-MUQ2 | HS-MUQ3 |
| ဓာတ်အား | ၃၈၀ဗို့; ၅၀/၆၀Hz ၃ ဆင့် | ||
| ပါဝါ | ၁၅ ကီလိုဝပ် | ၂၀ ကီလိုဝပ် | |
| အမြင့်ဆုံးအပူချိန် | ၂၁၀၀°C | ||
| အရည်ပျော်ချိန် | ၁-၂ မိနစ်။ | ၁-၂ မိနစ်။ | ၃-၅ မိနစ်။ |
| အပူချိန် တိကျမှု | ±၁°C | ||
| PID အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု | ရွေးချယ်နိုင်သည် | ||
| စွမ်းရည် (Pt) | ၁ ကီလိုဂရမ် | ၂ ကီလိုဂရမ် | ၃ ကီလိုဂရမ် |
| လျှောက်လွှာ | ပလက်တီနမ်၊ ပလေဒီယမ်၊ သံမဏိ၊ ရွှေ၊ K ရွှေ၊ ငွေ၊ ကြေးနီနှင့် အခြားသတ္တုစပ်များ | ||
| အအေးပေးအမျိုးအစား | ရေအေးပေးစက် (သီးခြားစီရောင်းချသည်) သို့မဟုတ် ရေစီးဆင်းမှု | ||
| အတိုင်းအတာများ | ၅၆x၄၈x၈၈ စင်တီမီတာ | ||
| အသားတင်အလေးချိန် | ခန့်မှန်းခြေ ၆၀ ကီလိုဂရမ် | ၆၂ ကီလိုဂရမ်ခန့် | ၆၃ ကီလိုဂရမ်ခန့် |
| ပို့ဆောင်ခ အလေးချိန် | ၈၉ ကီလိုဂရမ်ခန့် | ခန့်မှန်းခြေ ၉၄ ကီလိုဂရမ် | ၉၅ ကီလိုဂရမ်ခန့် |
၁။ မိတ်ဆက်
၂ ကီလိုဂရမ်မှ ၁၀ ကီလိုဂရမ်အထိ စွမ်းရည်ရှိသော သေးငယ်သည့် induction melting furnaces များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် သိသာထင်ရှားသော နယ်ပယ်တစ်ခုကို ဖော်ထုတ်ပေးခဲ့သည်။ ဤကျစ်လစ်သော်လည်း အစွမ်းထက်သော ယူနစ်များကို သတ္တုအနည်းငယ်ကို အရည်ပျော်ရန် လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ကြီးမားသော စကေး သို့မဟုတ် ရိုးရာ အရည်ပျော်နည်းလမ်းများထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်ပါသည်။
၂။ စွမ်းအင် - ထိရောက်မှု
၂.၁ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော induction အပူပေးစနစ်
သေးငယ်သော induction အရည်ပျော်မီးဖိုများသည် လျှပ်စစ်သံလိုက် induction ၏ မူအပေါ်တွင် လည်ပတ်ကြသည်။ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း alternating current များကို coil မှတစ်ဆင့်ဖြတ်သန်းစေပြီး သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုဖန်တီးပေးသည်။ ဤစက်ကွင်းအတွင်း သတ္တုအားသွင်းမှုကို ထည့်သွင်းသောအခါ၊ eddy current များကို သတ္တုတွင် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤ eddy current များသည် သတ္တု၏ resistance နှင့်ထိတွေ့ပြီး Q = I^{2}Rt (Q သည် အပူ၊ I သည် current၊ R သည် resistance နှင့် t သည် အချိန်) ဖော်မြူလာအရ အပူကိုထုတ်ပေးသည်။ ဤအပူပေးနည်းလမ်းသည် သတ္တုကို အတွင်းပိုင်းမှ တိုက်ရိုက်အပူပေးသောကြောင့် အလွန်ထိရောက်မှုရှိသည်။ ရိုးရာလောင်စာသုံးမီးဖိုအချို့နှင့်မတူဘဲ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဦးစွာအပူပေးရန်မလိုအပ်ဘဲ အပူဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဓာတ်ငွေ့သုံးမီးဖိုငယ်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက 5-kg induction အရည်ပျော်မီးဖိုသည် အရည်ပျော်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စွမ်းအင် 30 မှ 40% အထိ သက်သာစေနိုင်သည်။ ဤစွမ်းအင်ချွေတာသည့်အင်္ဂါရပ်သည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးရုံသာမက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကိုလည်း အထောက်အကူပြုသည်။
၃။ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေး
၃.၁ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု
ဤသေးငယ်သော induction အရည်ပျော်မီးဖိုများ၏ ထူးခြားသော အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် အဆင့်မြင့် အပူချိန်အာရုံခံစနစ်များနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ အော်ပရေတာများသည် လိုချင်သော အရည်ပျော်အပူချိန်ကို တိကျစွာ သတ်မှတ်နိုင်ပြီး မကြာခဏ ±5 °C ၏ သည်းခံနိုင်စွမ်းအတွင်းတွင် ရှိသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အရည်ပျော်မှတ်များရှိသော သတ္တုများကို အရည်ပျော်စေသည့်အခါနှင့် သတ္တုများကို သတ္တုစပ်သည့်အခါ ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မှန်ကန်သော အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် မတူညီသောဒြပ်စင်များ၏ သင့်လျော်သော အရည်ပျော်မှုနှင့် တစ်သားတည်း ရောနှောမှုကို သေချာစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကြေးဝါထုတ်လုပ်ရန် ကြေးနီနှင့် သွပ်၏ သတ်မှတ်ထားသော သတ္တုစပ်ကို အရည်ပျော်စေသည့်အခါ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် သတ္တုနှစ်မျိုး၏ မှန်ကန်သောအချိုးအစားကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ထုတ်ကုန်ကို ရရှိစေသည်။
၃.၂ ညစ်ညမ်းမှု လျှော့ချခြင်း
လျှပ်ကူးအရည်ပျော်ခြင်းသည် နှိုင်းယှဉ်လျှင် သန့်ရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လောင်စာသုံး မီးဖိုများကဲ့သို့ လောင်ကျွမ်းခြင်း မပါဝင်သောကြောင့် အရည်ပျော်သတ္တုထဲသို့ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများ ထည့်သွင်းနိုင်ခြေ နည်းပါးသည်။ လောင်ကျွမ်းမှုအခြေခံ မီးဖိုများသည် သတ္တုနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး မသန့်စင်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သော ဆာလ်ဖာ၊ နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။ သေးငယ်သော လျှပ်ကူးအရည်ပျော်မီးဖိုတွင် ညစ်ညမ်းမှု၏ တစ်ခုတည်းသော အရင်းအမြစ်မှာ သတ္တုအားသွင်းမှုကိုယ်တိုင်ဖြစ်ပြီး သင့်လျော်စွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုသန့်ရှင်းသော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ရရှိစေပြီး လက်ဝတ်ရတနာပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလွန်နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသည်။
၄။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု
၄.၁ သတ္တုမျိုးစုံနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု
သေးငယ်သော induction အရည်ပျော်မီးဖိုများသည် သတ္တုအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ သံနှင့်သံမဏိကဲ့သို့သော ferrous သတ္တုများဖြစ်စေ၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီကဲ့သို့သော non-ferrous သတ္တုများနှင့် ရွှေနှင့်ငွေကဲ့သို့သော အဖိုးတန်သတ္တုများဖြစ်စေ၊ ဤမီးဖိုများကို မတူညီသောပစ္စည်းများ၏ အရည်ပျော်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ သတ္တုတစ်ခုစီတွင် မတူညီသော အရည်ပျော်မှတ်ရှိပြီး induction မီးဖို၏ ပါဝါနှင့် အပူချိန်ဆက်တင်များကို အလွယ်တကူ ပြုပြင်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလူမီနီယမ်သည် 660°C ခန့်တွင် အရည်ပျော်ပြီး ရွှေသည် 1064°C ခန့်တွင် အရည်ပျော်သည်။ မီးဖိုကို သတ္တုတစ်ခုစီအတွက် သင့်လျော်သော အပူချိန်သို့ရောက်ရှိရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲနိုင်ပြီး မတူညီသော သတ္တုအခြေခံ ပရောဂျက်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည့် အလုပ်ရုံများတွင် စွယ်စုံသုံးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာစေသည်။
၄.၂ ပြောင်းလဲနိုင်သော အသုတ်အရွယ်အစားများ
၂ ကီလိုဂရမ်မှ ၁၀ ကီလိုဂရမ်အထိ စွမ်းရည်အတိုင်းအတာရှိသော ဤမီးဖိုများသည် မတူညီသော အသုတ်အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ တစ်ကြိမ်လျှင် သတ္တုကီလိုဂရမ်အနည်းငယ်သာ အရည်ပျော်ရန် လိုအပ်သည့် အသေးစားလုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် ဝါသနာရှင်များသည် စွမ်းရည်နိမ့်မော်ဒယ်များမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အသုတ်အနည်းငယ်ပိုကြီးသော လိုအပ်သော်လည်း ၁၀ ကီလိုဂရမ်ကန့်သတ်ချက်အတွင်း ရှိနေသော အသေးစားမှ အလတ်စား စက်မှုလုပ်ငန်းများသည်လည်း ဤမီးဖိုများသည် ပြီးပြည့်စုံသော ကိုက်ညီမှုကို တွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ အသုတ်အရွယ်အစားတွင် ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုသည် အသေးစားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုကြီးသောမီးဖိုတွင် အလွန်အကျွံ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် မလိုအပ်သောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ခွင့်ပြုပါသည်။
၅။ အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး အသုံးပြုရလွယ်ကူခြင်း
၅.၁ နေရာချွေတာသော ဒီဇိုင်း
၂ ကီလိုဂရမ်မှ ၁၀ ကီလိုဂရမ်အထိရှိသော induction အရည်ပျော်မီးဖိုငယ်များ၏ အရွယ်အစားသေးငယ်မှုကြောင့် နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော အလုပ်ရုံများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို အလုပ်ခုံပေါ်တွင် သို့မဟုတ် စက်ရုံငယ်တစ်ခု၏ထောင့်တွင် အလွယ်တကူထားရှိနိုင်သည်။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းအတွက် သီးသန့်ကျယ်ဝန်းသောနေရာလိုအပ်သည့် ကြီးမားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးမီးဖိုများနှင့်မတူဘဲ၊ ဤယူနစ်ငယ်များကို လက်ရှိအလုပ်ခွင်များတွင် အခက်အခဲများစွာမရှိဘဲ ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အသေးစားထုတ်လုပ်သူများ၊ လက်ဝတ်ရတနာစတူဒီယိုများနှင့် ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံတစ်ခု၏ ဇိမ်ခံမှုမရှိသော ပညာရေးအဖွဲ့အစည်းများအတွက် အထူးအကျိုးရှိပါသည်။
၅.၂ အသုံးပြုရလွယ်ကူသော လည်ပတ်မှု
ဤမီးဖိုများကို အသုံးပြုရလွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့တွင် အော်ပရေတာများအနေဖြင့် အရည်ပျော်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွယ်တကူ စတင်၊ ရပ်တန့်ပြီး ချိန်ညှိနိုင်စေမည့် အလိုလိုသိနိုင်သော ထိန်းချုပ်ကွပ်ပြားများ ပါရှိလေ့ရှိသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဗဟုသုတ အကန့်အသတ်ရှိသူများပင် လေ့ကျင့်ရေးကာလတိုတစ်ခုအပြီးတွင် မီးဖိုကို လျင်မြန်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် သင်ယူနိုင်သည်။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပါဝါထိန်းညှိခြင်းကဲ့သို့သော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ချက်များသည် အရည်ပျော်လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှုပ်ထွေးမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးပြီး အသုံးပြုသူအများအပြားအတွက် အသုံးပြုရလွယ်ကူစေသည်။
၆။ ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှု
၆.၁ ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း
အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အရည်ပျော်မီးဖိုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၂ မှ ၁၀ ကီလိုဂရမ်ရှိသော အသေးစား induction အရည်ပျော်မီးဖို၏ ကနဦးကုန်ကျစရိတ်မှာ သိသိသာသာ နည်းပါးပါသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုအရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်လိုသော အသေးစားစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၊ စတင်တည်ထောင်သူများနှင့် ဝါသနာရှင်များအတွက် တတ်နိုင်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေပါသည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်းကြောင့် အထူးသဖြင့် ဤမီးဖိုများမှ ပေးဆောင်သော စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ထွက်ရှိမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ ရရှိသောအကျိုးအမြတ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရရှိနိုင်ကြောင်းလည်း ဆိုလိုပါသည်။
၆.၂ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချခြင်း
သေးငယ်သော induction အရည်ပျော်မီးဖိုများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုကြီးပြီး ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော မီးဖိုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးသည်။ ဒီဇိုင်း၏ ဤရိုးရှင်းမှုသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို လျော့နည်းစေသည်။ ထိန်းသိမ်းရန် ရှုပ်ထွေးသော လောင်ကျွမ်းမှုစနစ်များ မရှိဘဲ induction coils များနှင့် အခြားအဓိက အစိတ်အပိုင်းများသည် ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းပါက သက်တမ်း အတော်လေး ရှည်လျားသည်။ ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အပူချိန် အာရုံခံကိရိယာများ၊ ပါဝါချိတ်ဆက်မှုများနှင့် မီးဖိုအတွင်းသား၏ ကောင်းမွန်မှုကို စစ်ဆေးခြင်း ပါဝင်ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် အတော်လေး ရိုးရှင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ဖြစ်သည်။
၇။ နိဂုံးချုပ်
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ ၂ မှ ၁၀ ကီလိုဂရမ်ရှိသော သေးငယ်သော induction melting furnaces များသည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု၊ တိကျမှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု၊ အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။ မတူညီသောသတ္တုများနှင့် အသုတ်အရွယ်အစားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည့်အပြင် အရည်အသွေးမြင့် melts များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကြောင့် ၎င်းတို့အား အသေးစားထုတ်လုပ်မှုမှသည် အနုပညာသတ္တုလုပ်ငန်းနှင့် ပညာရေးဆိုင်ရာသုတေသနအထိ ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အဖိုးမဖြတ်နိုင်သောပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ နည်းပညာဆက်လက်တိုးတက်နေသည်နှင့်အမျှ ဤသေးငယ်သော induction melting furnaces များသည် ပိုမိုထိရောက်ပြီး စွယ်စုံရဖြစ်လာဖွယ်ရှိပြီး မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ၎င်းတို့၏အသုံးဝင်မှုကို ပိုမိုတိုးချဲ့လာဖွယ်ရှိသည်။