Induction အရည်ပျော်စက်များ

Q: Electromagnetic Induction ဆိုတာဘာလဲ။

Electromagnetic Induction ကို 1831 ခုနှစ်တွင် Michael Faraday မှ ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့ပြီး James Clerk Maxwell က ၎င်းအား Faraday ၏နိယာမနိယာမအဖြစ် ဖော်ပြခဲ့သည်။ လျှပ်စစ်သံလိုက်လျှပ်စီးကြောင်းသည် ဗို့အားထုတ်လုပ်မှု (လျှပ်စီးကြောင်း) ပြောင်းလဲခြင်းကြောင့် သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ၎င်းသည် စပယ်ယာတစ်ခုတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ရွေ့လျားနေသော သံလိုက်စက်ကွင်း (AC ပါဝါရင်းမြစ်ကို အသုံးပြုသောအခါ) သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် လှုပ်နေသော သံလိုက်စက်ကွင်းတွင် အဆက်မပြတ် ရွေ့လျားနေသည့် နေရာတွင် ထားရှိသည်။အောက်တွင်ပေးထားသည့် setup အရ Michael Faraday သည် circuit အနှံ့ဗို့အားကိုတိုင်းတာရန်အတွက် device တစ်ခုနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော conducting wire ကိုစီစဉ်ပေးပါသည်။ဘားသံလိုက်ကို coiling မှတဆင့်ရွှေ့သောအခါ၊ ဗို့အား detector သည် circuit ရှိဗို့အားကိုတိုင်းတာသည်။ သူ၏စမ်းသပ်မှုမှတဆင့်၊ ဤဗို့အားထုတ်လုပ်မှုကိုလွှမ်းမိုးနိုင်သောအချက်အချို့ရှိသည်ကိုတွေ့ရှိခဲ့သည်။သူတို့က:
Coils အရေအတွက်- လှုံ့ဆော်ထားသော ဗို့အားသည် ဝါယာကြိုး၏ အလှည့်/ကွိုင် အရေအတွက်နှင့် တိုက်ရိုက်အချိုးကျပါသည်။အလှည့်အပြောင်း အရေအတွက် များလေလေ ဗို့အား ပိုထွက်လေ ဖြစ်သည်။

သံလိုက်စက်ကွင်းပြောင်းလဲခြင်း- သံလိုက်စက်ကွင်းပြောင်းလဲခြင်းသည် induced voltage သက်ရောက်သည်။၎င်းကို conductor ပတ်ပတ်လည်တွင် သံလိုက်စက်ကွင်းကို ရွှေ့ခြင်း သို့မဟုတ် conductor ကို သံလိုက်စက်ကွင်းအတွင်း ရွှေ့ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
induction နှင့် ပတ်သက်သော ဤသဘောတရားကို သင်လည်း စစ်ဆေးကြည့်လိုပေမည်။
Induction - ကိုယ်ပိုင် Induction နှင့် အပြန်အလှန် Induction
လျှပ်စစ်သံလိုက်
Magnetic Induction Formula

မေး- induction အပူဆိုတာဘာလဲ။

အခြေခံ Induction သည် conductive material (ဥပမာ၊ ကြေးနီ) coil ဖြင့် စတင်သည်။ကွိုင်မှတဆင့် လျှပ်စီးကြောင်းအတိုင်း ကွိုင်တစ်ဝိုက်တွင် သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။သံလိုက်စက်ကွင်း၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် ကွိုင်ဒီဇိုင်းအပြင် ကွိုင်မှတဆင့် စီးဆင်းနေသော ပမာဏအပေါ် မူတည်သည်။
သံလိုက်စက်ကွင်း၏ဦးတည်ချက်သည် လက်ရှိစီးဆင်းမှု၏ ဦးတည်ချက်ပေါ်တွင်မူတည်သည်၊ ထို့ကြောင့် ကွိုင်မှတဆင့်လျှပ်စီးကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုသည် သမရိုးကျလျှပ်စီးကြောင်း၏ ကြိမ်နှုန်းအတိုင်း တူညီသောနှုန်းဖြင့် ဦးတည်ချက်သို့ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။60Hz AC လျှပ်စီးကြောင်းသည် သံလိုက်စက်ကွင်းအား တစ်စက္ကန့်လျှင် အကြိမ် 60 နှုန်းသို့ ပြောင်းလဲစေသည်။400kHz AC လျှပ်စီးကြောင်းသည် တစ်စက္ကန့်လျှင် သံလိုက်စက်ကွင်းအား အကြိမ် 400,000 သို့ ပြောင်းလဲစေပါသည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြစ်သော အလုပ်အပိုင်းအစအား ပြောင်းလဲနေသော သံလိုက်စက်ကွင်း (ဥပမာ၊ AC ဖြင့် ထုတ်ပေးသော အကွက်တစ်ခု) တွင် ထားရှိသည့်အခါ အလုပ်အပိုင်းအတွင်း ဗို့အား လှုံ့ဆော်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ (Faraday's Law)။induced voltage သည် အီလက်ထရွန် စီးဆင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်- လက်ရှိ။workpiece မှတဆင့် စီးဆင်းနေသော current သည် coil အတွင်းရှိ current ကဲ့သို့ ဆန့်ကျင်ဘက် ဦးတည်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ဆိုလိုသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလုပ်အပိုင်းအတွင်းရှိ current ၏ ကြိမ်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊

coil.လက်ရှိသည် ကြားခံတစ်ခုမှတဆင့် စီးဆင်းသည်နှင့်အမျှ အီလက်ထရွန်များ၏ ရွေ့လျားမှုကို ခံနိုင်ရည်အချို့ရှိလိမ့်မည်။ဤခုခံအားသည် အပူ (The Joule Heating Effect) အဖြစ် ပေါ်လာသည်။အီလက်ထရွန်၏ စီးဆင်းမှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့ကို ဖြတ်၍ ဖြတ်သန်းစီးဆင်းသည်နှင့်အမျှ လျှပ်စီးကြောင်းများ ပိုမိုအပူကို ထုတ်ပေးလိမ့်မည်၊ သို့သော် လျှပ်ကူးနိုင်သောပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ကြေးနီ) ကို အသုံးပြု၍ လျှပ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြု၍ အပူပေးနိုင်သည်မှာ သေချာပါသည်။ဤဖြစ်စဉ်သည် inductive အပူပေးရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ Induction Heating အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ဘာလိုအပ်သနည်း။ ဤအရာအားလုံးသည် induction အပူဖြစ်ပေါ်ရန်အတွက် အခြေခံအချက်နှစ်ချက် လိုအပ်ကြောင်း ပြောပြသည်-
ပြောင်းလဲနေတဲ့ သံလိုက်စက်ကွင်း

သံလိုက်စက်ကွင်းထဲသို့ လျှပ်စစ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း
Induction Heating သည် အခြားသော အပူပေးနည်းများနှင့် မည်သို့ နှိုင်းယှဉ်သနည်း။
အရာဝတ္တုကို induction မပါဘဲ အပူပေးသည့် နည်းလမ်းများစွာရှိသည်။အသုံးများသောစက်မှုလုပ်ငန်းအချို့တွင် ဓာတ်ငွေ့မီးဖိုများ၊ လျှပ်စစ်မီးဖိုများနှင့် ဆားဗတ်များပါဝင်သည်။ဤနည်းလမ်းများအားလုံးသည် အပူအရင်းအမြစ် (မီးဖို၊ အပူဒြပ်စင်၊ အရည်ဆား) မှ ထုတ်ကုန်သို့ အပူလွှဲပြောင်းခြင်းအပေါ် မှီခိုအားထားရသည်။ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ကို အပူပေးပြီးသည်နှင့် ထုတ်ကုန်မှတဆင့် အပူကူးယူမှုဖြင့် အပူကူးပြောင်းသည်။
Induction အပူပေးသည့် ထုတ်ကုန်များသည် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်သို့ အပူပေးဆောင်ရန်အတွက် convection နှင့် radiation တို့ကို အားကိုးခြင်းမရှိပါ။ယင်းအစား၊ လျှပ်စီးကြောင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်တွင် အပူကိုထုတ်ပေးသည်။ထို့နောက် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်မှ အပူကို ထုတ်ကုန်မှတဆင့် အပူကူးယူခြင်းဖြင့် လွှဲပြောင်းပေးသည်။

လျှပ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြု၍ အပူထုတ်ပေးသည့်အတိမ်အနက်သည် လျှပ်စစ်ရည်ညွှန်းအတိမ်အနက်ဟုခေါ်သော အရာပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။ လျှပ်စစ်ရည်ညွှန်းမှုအတိမ်အနက်သည် အလုပ်အပိုင်းမှဖြတ်သန်းစီးဆင်းနေသောလျှပ်စီးကြောင်း၏ကြိမ်နှုန်းပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းလျှပ်စီးကြောင်းသည် ပိုတိမ်သောလျှပ်စစ်ရည်ညွှန်းအတိမ်အနက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နိမ့်သော ကြိမ်နှုန်းလျှပ်စီးကြောင်းသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော လျှပ်စစ်ရည်ညွှန်းမှုအတိမ်အနက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။ဤအတိမ်အနက်သည် အလုပ်အပိုင်း၏ လျှပ်စစ်နှင့် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။
တိကျသောထုတ်ကုန်များနှင့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် အပူပေးဖြေရှင်းနည်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန်အတွက် မြင့်မားသောနှင့်နိမ့်သောကြိမ်နှုန်းInductotherm Group ကုမ္ပဏီများသည် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာအကိုးအကားအတိမ်အနက်ကို အသုံးပြု၍ ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ဖြစ်စဉ်များကို အခွင့်ကောင်းယူကြသည်။ပါဝါ၊ ကြိမ်နှုန်းနှင့် ကွိုင်ဂျီသြမေတြီများ၏ ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်မှုသည် Inductotherm Group ကုမ္ပဏီများအား အသုံးချပလီကေးရှင်းနှင့်မသက်ဆိုင်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားသောအဆင့်များဖြင့် စက်ပစ္စည်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်စေပါသည်။ Induction အရည်ပျော်ခြင်း
လုပ်ငန်းစဉ်များစွာအတွက် အရည်ပျော်ခြင်းသည် အသုံးဝင်သောထုတ်ကုန်တစ်ခုထုတ်လုပ်ရန် ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။induction အရည်ပျော်ခြင်းသည် မြန်ဆန်ပြီး ထိရောက်သည်။induction coil ၏ ဂျီဩမေတြီကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်၊ induction အရည်ပျော်မီးဖိုများသည် ကော်ဖီခွက်၏ ထုထည်မှ သတ္တုသွန်းတန်ချိန် ရာနှင့်ချီသည့် အရွယ်အစားအထိ ပမာဏရှိသော အားကို ထိန်းထားနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ကြိမ်နှုန်းနှင့် ပါဝါကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် Inductotherm Group ကုမ္ပဏီများသည် သံ၊ သံမဏိနှင့် သံမဏိသတ္တုစပ်များ၊ ကြေးနီနှင့် ကြေးနီအခြေခံသတ္တုစပ်များ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ဆီလီကွန်များအပါအဝင် သတ္တုနှင့် ပစ္စည်းများအားလုံးကို နီးပါးလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။Induction equipment သည် အတတ်နိုင်ဆုံး ထိရောက်မှုရှိစေရန်အတွက် အပလီကေးရှင်းတစ်ခုစီအတွက် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားပါသည်။ induction အရည်ပျော်ခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်မှာ inductive stirring ဖြစ်သည်။induction မီးဖိုတစ်ခုတွင်၊ သတ္တုဓာတ်အား လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းမှ ထုတ်ပေးသော လျှပ်စီးကြောင်းဖြင့် အရည်ပျော် သို့မဟုတ် အပူပေးသည်။သတ္တုသွန်းသွားသောအခါ၊ ဤအကွက်သည် ရေချိုးခန်းကို ရွေ့လျားစေသည်။ဒါကို inductive stirring လို့ခေါ်ပါတယ်။ဤအဆက်မပြတ်ရွေ့လျားမှုသည် ရေချိုးကို သဘာဝအတိုင်း ရောနှောပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေသော ရောနှောမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သတ္တုစပ်ခြင်းကို ကူညီပေးသည်။မွှေသည့်ပမာဏကို မီးဖိုအရွယ်အစား၊ သတ္တုထဲသို့ထည့်သည့် ပါဝါ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်း၏ ကြိမ်နှုန်းနှင့် အမျိုးအစားအလိုက် ဆုံးဖြတ်သည်။

မီးဖိုထဲက သတ္တုအရေအတွက်။ပေးထားသောမီးဖိုရှိ မည်သည့် inductive မွှေသည့်ပမာဏကို လိုအပ်ပါက အထူးအသုံးအဆောင်များအတွက် ခြယ်လှယ်နိုင်သည်။ Induction Vacuum Melting သည် သံလိုက်စက်ကွင်းကို အသုံးပြု၍ induction အပူပေးသောကြောင့် အလုပ်အပိုင်းအစ (သို့မဟုတ် load) ကို refractory သို့မဟုတ် အခြားအရာများဖြင့် induction coil မှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ non-conducting ကြားခံ။သံလိုက်စက်ကွင်းသည် ဤပစ္စည်းကို ဖြတ်သန်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး အတွင်းဝန်ရှိ ဗို့အားကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ဆိုလိုသည်မှာ ဝန် သို့မဟုတ် အလုပ်အပိုင်းကို လေဟာနယ်အောက်တွင် သို့မဟုတ် ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုထဲတွင် အပူပေးနိုင်သည်။၎င်းသည် ဓာတ်ပြုသတ္တုများ (Ti၊ Al)၊ အထူးသတ္တုစပ်များ၊ ဆီလီကွန်၊ ဂရပ်ဖိုက်နှင့် အခြားအထိခိုက်မခံသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ Induction Heating အချို့သော လောင်ကျွမ်းခြင်းနည်းလမ်းများနှင့်မတူဘဲ induction အပူသည် batch အရွယ်အစား မခွဲခြားဘဲ တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။

induction coil မှတဆင့် လက်ရှိ၊ ဗို့အားနှင့် ကြိမ်နှုန်းတို့ကို ကွဲပြားစေခြင်းဖြင့် case hardening၊ hardening and tempering၊ annealing နှင့် အခြားသော အပူကုသခြင်းကဲ့သို့သော တိကျသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော အင်ဂျင်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အပူပေးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။မြင့်မားသောတိကျမှုအဆင့်သည် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်၊ ခဲယမ်းချိတ်ဆက်မှု၊ ဝိုင်ယာမာကျောခြင်းနှင့် စပရိန်ဝိုင်ယာများကို အပူပေးခြင်းကဲ့သို့သော အရေးပါသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။Induction အပူပေးခြင်းသည် တိုက်တေနီယမ်၊ အဖိုးတန် သတ္တုများနှင့် အဆင့်မြင့် ပေါင်းစပ်ပါဝင်သည့် အထူးသီးသန့် သတ္တုအပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။induction ဖြင့်ရရှိနိုင်သော တိကျသောအပူပေးထိန်းချုပ်မှုသည် တုနှိုင်းမမှီပါ။ထို့အပြင်၊ တူညီသောအပူပေးသည့်အခြေခံများကို vacuum crucible အပူပေးပလီကေးရှင်းများအသုံးပြု၍ စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးချမှုအတွက် လေထုအောက်တွင် induction အပူကိုသယ်ဆောင်နိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့် stainless steel tube နှင့် pipe များကို တောက်ပြောင်သော annealing လုပ်ခြင်း။

ကြိမ်နှုန်းမြင့် Induction ဂဟေဆော်ခြင်း။
High Frequency (HF) လျှပ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြု၍ induction ပေးပို့သောအခါ၊ ဂဟေဆော်ခြင်းပင် ဖြစ်နိုင်သည်။ဤအပလီကေးရှင်းတွင် HF လျှပ်စီးကြောင်းဖြင့်ရရှိနိုင်သောအလွန်တိမ်သောလျှပ်စစ်ရည်ညွှန်းအတိမ်အနက်။ဤကိစ္စတွင် သတ္တုအမြှေးပါးကို စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ ၎င်း၏တစ်ခုတည်းသောရည်ရွယ်ချက်မှာ ဖွဲ့စည်းထားသော ကန့်လန့်ဖြတ်အစွန်းများကို တညီတညွတ်တည်း တွန်းအားပေးပြီး ဂဟေဆော်မှုဖန်တီးရန် တိကျသော အင်ဂျင်နီယာအလိပ်အစုအဝေးကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ဖွဲ့စည်းထားသော strip သည် rolls အစုံသို့မရောက်မီတွင်၊ ၎င်းသည် induction coil မှတဆင့်ဖြတ်သန်းသည်။ဤအခြေအနေတွင် ဖွဲ့စည်းထားသောချန်နယ်၏အပြင်ဘက်တစ်ဝိုက်တွင်အစား ကန့်လန့်ဖြတ်အစွန်းများဖြင့် ဖန်တီးထားသော ဂျီဩမေတြီ “vee” တစ်လျှောက် ရေစီးကြောင်းအတိုင်း စီးဆင်းသည်။အစွန်းများတစ်လျှောက် လျှပ်စီးကြောင်းများ စီးဆင်းလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်သည့်အပူချိန် (ပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်အောက်တွင်) အထိ အပူရှိမည်ဖြစ်သည်။အစွန်းများကို ဖိလိုက်သောအခါ၊ အပျက်အစီးများ၊ အောက်ဆိုဒ်များနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများအားလုံးကို အစိုင်အခဲအနေအထားဖြင့် ဖောင်ဂဟေဆက်ခြင်းအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အနာဂတ်တွင် မြင့်မားသော အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းများ၊ အစားထိုးစွမ်းအင်များနှင့် ဖွံ့ဖြိုးဆဲနိုင်ငံများကို အားကောင်းလာစေရန်အတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ၊ induction ၏ထူးခြားသောစွမ်းရည်များသည် အနာဂတ်၏အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဒီဇိုင်နာများအား မြန်ဆန်ထိရောက်ပြီး တိကျသောအပူပေးသည့်နည်းလမ်းကို ပေးစွမ်းပါသည်။