သတင်း

သတ္တုမှုန့်များသည် အာကာသ၊ မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာရှိသည်။ အမှုန့်အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၏ တူညီမှုသည် ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သောကြောင့် ဤအက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ သတ္တုမှုန့်ထုတ်တဲ့ အဓိကပစ္စည်းတွေအနေနဲ့၊သတ္တုအမှုန့် atomization ကိရိယာအဓိကအားဖြင့် အောက်ဖော်ပြပါနည်းလမ်းများဖြင့် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား တူညီမှုကို သေချာစေသည်။

1၊atomization လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။

1.Atomization ဖိအား

Atomization pressure သည် အမှုန့်အမှုန် အရွယ်အစား တူညီမှုကို ထိခိုက်စေသော အရေးကြီးသော အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ atomization ဖိအားကို မှန်ကန်စွာ တိုးမြှင့်ခြင်းသည် သတ္တုအရည် စီးဆင်းမှုကို သေးငယ်သော အမှုန်များအဖြစ် ချိုးဖျက်နိုင်ပြီး ပိုနုသော အမှုန်အမွှားများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ တည်ငြိမ်သော atomization ဖိအားသည် atomization လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သတ္တုအရည်များ တစ်သမတ်တည်း ကွဲထွက်သွားခြင်းကို သေချာစေပြီး အမှုန့်အမှုန်အရွယ်အစား၏ တူညီမှုကို တိုးတက်စေရန် ကူညီပေးသည်။ atomization ဖိအားကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အမှုန့်အမှုန်အရွယ်အစားကို ထိထိရောက်ရောက် ချိန်ညှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

2.သတ္တုစီးဆင်းမှုအပူချိန်

သတ္တုစီးဆင်းမှု၏ အပူချိန်သည် အမှုန့်၏ အမှုန်အရွယ်အစားအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အပူချိန် အလွန်မြင့်မားသောအခါ၊ သတ္တုအရည်၏ ပျစ်ဆိမ့်မှု လျော့နည်းသွားကာ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု လျော့နည်းသွားကာ ပိုကြီးသော အမှုန်များ ဖွဲ့စည်းရန် လွယ်ကူသည်။ အပူချိန် အလွန်နိမ့်သောအခါ၊ သတ္တုရည်၏ အရည်ထွက်မှု ယိုယွင်းလာပြီး အက်တမ်ကို ပြုပြင်ရန် မသင့်လျော်ပေ။ ထို့ကြောင့် အမှုန့်အမှုန်အရွယ်အစား တူညီမှုရှိစေရန်အတွက် မတူညီသောသတ္တုပစ္စည်းများနှင့် atomization လုပ်ငန်းစဉ်များအလိုက် သင့်လျော်သောသတ္တုစီးဆင်းမှုအပူချိန်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

3.Atomization nozzle ဖွဲ့စည်းပုံ

atomizing nozzle ၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် သတ္တုအရည်စီးဆင်းမှု၏ atomization အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော နော်ဇယ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် တူညီသောအမှုန်အရွယ်အစားရှိသော အမှုန့်ကို Atomization လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တူညီသောအမှုန်အမွှားများအဖြစ် သတ္တုအရည်စီးဆင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ multi-stage atomizing nozzles ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် atomization efficiency ကိုတိုးတက်စေပြီး အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို ပိုမိုတူညီစေသည်။ ထို့အပြင်၊ နော်ဇယ် အလင်းဝင်ပေါက်၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထောင့်ကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

2၊ကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။

1.သတ္တုကုန်ကြမ်းများ သန့်ရှင်းခြင်း။

သတ္တုကုန်ကြမ်းများ၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုသည် အမှုန့်အမှုန်အရွယ်အစား၏ တူညီမှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသောသတ္တုကုန်ကြမ်းများသည် အညစ်အကြေးများပါဝင်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး atomization လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အညစ်အကြေးများ၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အမှုန့်အမှုန်အရွယ်အစား၏ တူညီမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်ပြီး တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးမြင့် သတ္တုကုန်ကြမ်းများကို ရွေးချယ်သင့်ပြီး ၎င်းတို့အပေါ် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းများ ပြုလုပ်သင့်သည်။

2.သတ္တုကုန်ကြမ်းများ၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား

သတ္တုကုန်ကြမ်းများ၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် အမှုန့်များ၏ အရွယ်အစားတူညီမှုကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ သတ္တုကုန်ကြမ်းများ၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် မညီမညာဖြစ်ပါက အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် atomization လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အမှုန်အရွယ်အစား သိသာထင်ရှားသော ကွဲပြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့၏ အမှုန်အရွယ်အစားကို တတ်နိုင်သမျှ တူညီစေရန် သတ္တုကုန်ကြမ်းများကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း နှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို သတ္တုကုန်ကြမ်းများ အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

3၊စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ကို အားကောင်းစေခြင်း။

1.စက်ပစ္စည်း သန့်ရှင်းရေး

ပုံမှန်ဆေးကြောသန့်စင်ပါ။သတ္တုအမှုန့် atomization၎င်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်စက်အတွင်းရှိဖုန်မှုန့်များ၊ အညစ်အကြေးများနှင့်အကြွင်းအကျန်များကိုဖယ်ရှားရန်ကိရိယာ။ အထူးသဖြင့် atomizing nozzles ကဲ့သို့သော အဓိက အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ဝတ်ဆင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပြီး၊ atomization effect ၏ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။

2.စက်ကိရိယာများ ချိန်ညှိခြင်း။

သတ္တုမှုန့် atomization ကိရိယာကို ပုံမှန်ချိန်ညှိပြီး စက်၏ အမျိုးမျိုးသော ကန့်သတ်ချက်များသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ atomization pressure sensors နှင့် temperature sensors များ၊ nozzles များ၏ အနေအထားနှင့် angle ကို ချိန်ညှိခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့ တူရိယာများ၏ တိကျမှုကို စစ်ဆေးခြင်း ၊ equipment calibration အားဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စက်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံနိုင်ပြီး၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။

3.ဝန်ထမ်းလေ့ကျင့်ရေး

အော်ပရေတာများအား ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အသိအမြင်များ မြှင့်တင်ရန် ကျွမ်းကျင်သင်တန်းများ ပေးပါ။ အော်ပရေတာများသည် စက်ကိရိယာများ၏ လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို အကျွမ်းတဝင်ရှိသင့်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြဿနာများကို ဆောလျင်စွာဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းနိုင်ရမည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အော်ပရေတာများ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းစေရန်၊ တင်းကျပ်သော အကဲဖြတ်မှုစနစ်တစ်ခု ထူထောင်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ စံချိန်စံညွှန်းနှင့် ပုံမှန်ဖြစ်အောင် သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။

4၊အဆင့်မြင့်ထောက်လှမ်းခြင်းနည်းပညာကို ကျင့်သုံးခြင်း။

1.လေဆာအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာ

လေဆာအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် အသုံးများသောအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားရှာဖွေရေးကိရိယာဖြစ်ပြီး အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားပျံ့နှံ့မှုကို လျင်မြန်တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်သော စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမှုန့်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အမှုန့်အမှုန်အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သိရှိနားလည်နိုင်စေရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ချိန်ညှိရန်နှင့် အမှုန့်အမှုန်အရွယ်အစား၏ တူညီမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ဖြစ်ပါသည်။

2.အီလက်ထရွန် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

အီလက်ထရွန်အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းသည် အမှုန်အမွှားများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အမှုန်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အဏုကြည့်မှန်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး သုတေသီများ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အမှုန့်များ၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုဆိုင်ရာအချက်များကို နားလည်ရန် ကူညီပေးသည်။ အီလက်ထရွန် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ မညီမညာသော အမှုန့်အမှုန်အမွှားများ၏ အရွယ်အစားကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ၎င်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် သက်ဆိုင်ရာ တိုင်းတာမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ သတ္တုမှုန့်အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားကို တူညီမှုရှိစေရန်အတွက် အက်တမ်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေးကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်းတို့ကို အားကောင်းစေခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့်ထောက်လှမ်းခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းစသည့် ကဏ္ဍများစွာ လိုအပ်ပါသည်။ ဤအချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး နည်းပညာကို စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်းသစ်တီထွင် မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့်သာ ကျွန်ုပ်တို့သည် တူညီသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးဖြင့် သတ္တုမှုန့်များကို နယ်ပယ်အသီးသီး၏ အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အောက်ပါနည်းလမ်းများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

ဝဘ်- www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com