သတင်း

ဖောင်လုပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ သတ္တုအရည်ပျော်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် လှိမ့်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် သတ္တုစပ်အနိမ့်များကို ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
Castings သည် သဲမှိုများ သို့မဟုတ် အခြားနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ သွန်းလုပ်သော အလုပ်အပိုင်းအတွက် ယေဘုယျအသုံးအနှုန်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သံသတ္တုရည်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော သံသွန်းလုပ်ခြင်းများနှင့် အခေါင်းပေါက်မဟုတ်သော သွန်းလုပ်ခြင်းအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော သွန်းသံပစ္စည်းများဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။
1. အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်- ဖောင်လုပ်ခြင်းများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော နှိပ်ကိုအသုံးပြု၍ မှိုတစ်ခုတွင် အရည်သတ္တုကို တိုက်ရိုက်ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။
2. မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များ- ဖောင်ဖောင်လုပ်ခြင်းသည် လိုအပ်သော ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိရန်အတွက် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် သတ္တုပစ္စည်းများတွင် static loads များကို အသုံးချခြင်း ပါဝင်သည်။
3. မတူညီသောဝိသေသလက္ခဏာများ- အတုလုပ်ခြင်းတွင် အောက်ပါ အားသာချက်များ ရှိသည်- 1. ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ 2. အလိုအလျောက်စနစ်အောင်မြင်ရန်လွယ်ကူသည်; 3. workpieces အဖြစ်ပြုလုပ်နိုင်သော အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံ၊ 4. အထူးကုသမှု ခံယူနိုင်သည်။ 5. ကုန်ကြမ်းသိမ်းဆည်းပါ။ 6. ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေ; 7. ကိုယ်အလေးချိန်လျှော့ချပြီး ဘေးကင်းမှုကို မြှင့်တင်ပါ။ 8. စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ စုတ်ပြဲပျက်စီးမှုကို လျှော့ချပါ။ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။
4. မတူညီသောအသုံးပြုမှုများ- ဖောင်ဖောင်သည် မော်တော်ယာဥ်ကိုယ်ထည်ရှိ ရှပ်များ၊ လှံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဂီယာကိရိယာများကဲ့သို့ ဖိအားနည်းသော်လည်း မြင့်မားသော ခိုင်မာမှုလိုအပ်ချက်ရှိသော အရေးကြီးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ချိတ်ဆက်ထားသော တံတာများ၊ အခွံမာသီးများ၊ ဂီယာများ၊ splines၊ ကော်လာများ၊ sprockets၊ ဂီယာကွင်းများ၊ အနားကွပ်များ၊ ချိတ်တွယ်တံများ၊ လိုင်းပြားများ၊ rocker arms၊ ခက်ရင်းခေါင်းများ၊ ပျော့ပျောင်းသောသံပိုက် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံများ၊ gaskets၊ ပစ္စတင်တံများ၊ crank sliders၊ သော့ခတ်ယန္တရားများ၊ ချိတ်ဆက်ထားသောပြားများ , ခရုပတ် grooves, သပ်သပ်ရပ်ရပ်, etc; သာမန်စက်ကိရိယာများ၊ အိပ်ရာကိုယ်ထည်များ၊ အလုပ်ခုံများ၊ အောက်ခံသေတ္တာများ၊ ဂီယာဘောက်စ်ခွံများ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းများ၊ အဖုံးဘောင်များ၊ ဝက်ဝံများ၊ ပံ့ပိုးမျက်နှာပြင်များ၊ သံလမ်းများ၊ ထောက်ကွင်းများ၊ ဝက်အူများနှင့် worm ဂီယာများ၊ ချည်ကြိုးများသေဆုံးခြင်း။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းကို ထုထည်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုအဖြစ်နှင့် အပူကုသမှုမပြုလုပ်မီ ကြိုတင်အပူပေးသည့် မျက်နှာပြင်မီးငြိမ်းသည့်ကြားခံအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အတုလုပ်စဉ်အတွင်း ပစ္စည်း၏အအေးခံနှုန်းမြင့်မားခြင်းကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုကို တိုစေပါသည်။
5. အမျိုးအစား ခွဲခြားမှု ကွဲပြားသည်- မတူညီသော စံချိန်စံညွှန်းများအရ ၎င်းကို အခမဲ့ အတုလုပ်ခြင်း၊ ပုံစံဖော်ခြင်း နှင့် ရေအောက်ဖိခြင်း ဟူ၍ သုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။ ရေအောက်ဖိအား အတုလုပ်ခြင်းကို တိကျစွာ အကြိတ်အနယ် နှင့် ကောင်းသော ပုံဆွဲ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
6. အပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်တွင် ကွာခြားချက်များ- အခမဲ့အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အသုံးချမှုနယ်ပယ်တွင် စတီယာရင်လက်ဆစ်ခေါင်းနှင့် ဘရိတ်ဒရမ်အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကဲ့သို့သော လေးလံပြီး အလတ်စားစတီးပြားများ၏ တိကျသော၊ ရှုပ်ထွေးသော၊ ပါးလွှာသော နံရံနှင့် သေးငယ်သော အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ main reducer cone rotor clutch နှင့် မော်တော်ကားများ၏ differential gear။ မော်ဒယ်၏ အဓိက အင်္ဂါရပ်မှာ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပြီး လုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခုတည်းတွင် စိတ်အနှောင့်အယှက် ဖြစ်စေသည့် ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးပြီး တစ်ခုတည်း ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာ လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဆို့ရှင်စပရိန်များ၊ ဘရိတ်ခွက်များနှင့် ဆီပန့်များကဲ့သို့သော သေးငယ်ပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။