သတင်းများ

အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုက်စားသော ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သတ္တုပစ္စည်းများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အမြင့်ဆုံးအဆင့်ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ ရိုးရာစဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းနည်းလမ်းကို လေထုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆောင်ရွက်ပြီး မပြည့်စုံသောနှင့် ပြတ်တောက်နေသော သတ္တုထုတ်ကုန်များကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ခက်ခဲပြီး အဆင့်မြင့်သတ္တုပစ္စည်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ကန့်သတ်သည့် အတားအဆီးတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။

ဒါဆိုရင် 'အာကာသပတ်ဝန်းကျင်' မှာ သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းလိုမျိုး ဒီချို့ယွင်းချက်တွေကို အခြေခံအားဖြင့် ဖယ်ရှားပေးနိုင်တဲ့ နည်းပညာရှိပါသလား။ အဖြေကတော့ ဟုတ်ကဲ့ပါ - ဖုန်စုပ်စက်နဲ့ စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်တဲ့စက်ပါ။ ပြီးတော့ ဖုန်စုပ်စက်နဲ့ စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်တဲ့စက်ရဲ့ အသုံးချမှုနယ်ပယ်က အရမ်းကျယ်ပြန့်ပါတယ်။

ဘာလဲဖုန်စုပ်စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းခြင်း?

ရိုးရိုးလေးပြောရရင် vacuum continuous casting ဆိုတာ အရည်ပျော်နေတဲ့သတ္တုကို crystallizer ထဲကို အဆက်မပြတ်ထိုးသွင်းပြီး vacuum များတဲ့ပတ်ဝန်းကျင်မှာ casting billet ကို အဆက်မပြတ်ဆွဲထုတ်တဲ့ အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုပါ။ “vacuum degassing” နဲ့ “continuous molding” ရဲ့ အဓိကအားသာချက်နှစ်ခုကို တစ်ခုတည်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားပါတယ်။

ဖုန်စုပ်ပတ်ဝန်းကျင်: အရည်ပျော်သတ္တုနှင့် အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့များအကြား ဓာတ်ပြုမှုကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပြီး၊ porosity နှင့် oxide ပါဝင်မှုများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးကာ သတ္တု၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု၊ သိပ်သည်းဆနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွဲ့စည်းခြင်း- ၎င်းသည် အရည်သတ္တုမှ အစိုင်အခဲသွန်းလောင်းခြင်းအထိ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အနှောင့်အယှက်ကင်းသောထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိစေပြီး တစ်ပြေးညီဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်သည့် အဆုံးမရှိရှည်လျားသော သွန်းလောင်းမှုများကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

ဘယ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွေမှာ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေမှာလဲ။ Vacuum Continuous Casting Machine ရဲ့ ကျယ်ပြန့်တဲ့ အသုံးချမှုနယ်ပယ်

ဤ 'ရှေးဟောင်းပစ္စည်း' ကို အသုံးချခြင်းသည် ရိုးရာသံမဏိနယ်ပယ်ထက် များစွာကျော်လွန်ပြီး အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများစွာထဲသို့ အသက်ဝင်မှုအသစ်များကို ထိုးသွင်းပေးနေပါသည်။

၁။ အထူးသတ္တုစပ်များနှင့် အာကာသယာဉ်တည်ဆောက်ပုံ
အသုံးချမှု- ဤသည်မှာ ဖုန်စုပ်စက်များ၏ အဓိကစစ်မြေပြင်ဖြစ်သည်။ အပူချိန်မြင့်သတ္တုစပ်များ၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များနှင့် တိကျသောသတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော အလွန်မြင့်မားသော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုလိုအပ်ချက်များရှိသော ပစ္စည်းများကို သွန်းလောင်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် လေယာဉ်အင်ဂျင်ဓါးများ၊ ဒုံးပျံအင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အာကာသယာဉ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးပါပါသည်။
တန်ဖိုး- အလွန်မြင့်မားသော မောပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုသည် အလွန်အမင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် လေယာဉ်၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။

၂။ အဆင့်မြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများ
အသုံးချမှု- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ (Ti-6Al-4V ကဲ့သို့) နှင့် ကိုဘော့ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော ဇီဝနှင့်သဟဇာတဖြစ်သော သတ္တုပြားများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
တန်ဖိုး: သွန်းလုပ်ထားသော billet သည် သန့်စင်ပြီး မသန့်စင်မှုများ ကင်းစင်သောကြောင့် လူ့ခန္ဓာကိုယ်ရှိ implant များ၏ ချေးခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်မတည့်မှုတုံ့ပြန်မှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် လူ့အရိုးများနှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်ပြီး အတုအဆစ်များ၊ သွား implant များနှင့် အရိုးပြား screw များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

၃။ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် သတင်းအချက်အလက်
အသုံးချမှု- အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော ကြေးနီ၊ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ကြေးနီနှင့် ဖော့စဖရပ်စ်ဓာတ်တိုးစေသော ကြေးနီကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း။ ဤပစ္စည်းများသည် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ဆီလီကွန် တစ်ပုံဆောင်ခဲ ကြီးထွားမှု မီးဖို မီးဖိုချောင်သုံး ကြွေပြားများ၊ ခဲဘောင်များနှင့် စပတ္တာပစ်မှတ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အခြေခံဖြစ်သည်။
တန်ဖိုး- အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု အလွန်နည်းခြင်းနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်းသည် ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူစက်ကွင်း၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းပို့လွှတ်မှု၏ ထိရောက်မှုကို သေချာစေပြီး ချစ်ပ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထွက်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။

၄။ ပစ္စည်းအသစ်များ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး
အသုံးချမှု- အဓိက သုတေသနဌာနများနှင့် ပစ္စည်းဓာတ်ခွဲခန်းများသည် အလွိုင်းဖော်မြူလာအသစ်များ တီထွင်ရန်၊ အစိုင်အခဲဖြစ်စဉ်များကို လေ့လာရန်နှင့် အသေးစားစမ်းသပ်မှုထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သေးငယ်သော ဖုန်စုပ်စက်များကို အသုံးပြုကြသည်။
တန်ဖိုး- ဓာတ်ခွဲခန်းမှ စက်မှုလုပ်ငန်းအထိ ပစ္စည်းအသစ်များအတွက် အဓိက “ပထမခြေလှမ်း” ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့ပြီး ပစ္စည်းအသစ်များ ပေါ်ပေါက်လာမှုကို အရှိန်မြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။

အရာအားလုံးကို သွန်းလုပ်နိုင်ပါသလား။ ဘယ်မော်ဒယ်တွေ လုပ်လို့ရလဲ။ဖုန်စုပ်စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းစက်ပြုလုပ်ခြင်း?

ဖုန်စုပ်စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းစက်၏ “မော်ဒယ်” သည် အရုပ်များ သို့မဟုတ် ရုပ်တုများကို ရည်ညွှန်းခြင်းမဟုတ်ဘဲ ၎င်းမှ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သော မူလထုတ်ကုန်ပုံစံ၊ ဆိုလိုသည်မှာ နောက်ဆက်တွဲနက်ရှိုင်းစွာ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ဘီလက်ဖြစ်သည်။ ပုံဆောင်ခဲ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပုံဆွဲနည်းလမ်းအရ ၎င်းသည် “မော်ဒယ်” အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်-

၁။ တုတ်/အဝိုင်း ခဲလုံး
ဖော်ပြချက်: ၎င်းသည် အသုံးအများဆုံးပုံစံဖြစ်ပြီး စက်ဝိုင်းပုံ ဖြတ်ပိုင်းပုံရှိသည်။
နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်ခြင်း- ၎င်းကို ပုံသွင်းခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်းနှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ရိုးတံအစိတ်အပိုင်းများ၊ တာဘိုင်ပြားများ၊ ဘားထုတ်ကုန်များ စသည်တို့အဖြစ် ထပ်မံပြုပြင်နိုင်သည်။

၂။ လေးထောင့် ဘီလက်/ပြားချပ်ချပ် အချောင်း
ဖော်ပြချက်: ဖြတ်ပိုင်းပုံသည် စတုရန်း သို့မဟုတ် ထောင့်မှန်စတုဂံဖြစ်သည်။
နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်ခြင်း- အဓိကအားဖြင့် ပန်းကန်ပြားများ၊ စင်းများနှင့် သတ္တုပြားများအဖြစ် လှိမ့်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး ၎င်းသည် အာကာသယာဉ်အရေခွံများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဘုတ်များနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အခြေခံအလွှာဖြစ်သည်။

၃။ ပိုက်ဘီလက်
ဖော်ပြချက်- အခေါင်းပါပြွန်ပုံသဏ္ဌာန်ရှိ သတ္တုပြားများကို အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပုံဆောင်ခဲများမှတစ်ဆင့် တိုက်ရိုက်ဆွဲယူပြီး သွန်းလုပ်သည်။
နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်ခြင်း- ၎င်းကို နောက်ဆက်တွဲ အအေးလှိမ့်ခြင်းနှင့် အအေးဆွဲခြင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ (ဥပမာ သွေးကြော stent များကဲ့သို့)၊ နျူကလီးယား စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အထူးအရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကဲ့သို့သော နယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုသည့် တိကျသော ချောမွေ့သောပိုက်များ ထုတ်လုပ်သည်။

၄။ စိတ်ကြိုက်ပရိုဖိုင်များ
ဖော်ပြချက်: နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် နီးစပ်သော ဘီလက်များကို တစ်ကြိမ်တည်း သွန်းလောင်းနိုင်ရန်အတွက် ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များအရ သီးခြား ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် ပုံဆောင်ခဲများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပါ။
နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်ခြင်း- ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုပမာဏကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေကာ ပရိုဖိုင်များ၊ လမ်းညွှန်ရထားလမ်း အလွတ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့ သီးခြား ဖြတ်ပိုင်းပုံများပါသည့် ထုတ်ကုန်များကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ဖုန်စုပ်စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်သည် မရနိုင်သော ဈေးကြီးသော ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခု မဟုတ်ဘဲ အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို မောင်းနှင်ပေးသည့် အဓိက ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုများ၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို "ဖုန်စုပ်" ဖြင့် ကာကွယ်ပေးပြီး "စဉ်ဆက်မပြတ်" ဖြင့် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် အကောင်းဆုံး ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရှာဖွေရာတွင် ဖုန်စုပ်စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းနည်းပညာကို ရွေးချယ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေး၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပိုမိုယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော အနာဂတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။
အခြားသူများသည် ပစ္စည်းချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဒုက္ခရောက်နေချိန်တွင် သင်သည် သင်၏ကိုယ်ပိုင် နည်းပညာအတားအဆီးကို တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် ဖန်တီးနိုင်သည်။