သတင်း

ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် နည်းပညာနယ်ပယ်များတွင် အဖိုးတန်သတ္တုများသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အလွန်တန်ဖိုးရှိပြီး ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုများရှိသည်။ အဖိုးတန် သတ္တုပစ္စည်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် အဖိုးတန်သတ္တုများအတွက် မြင့်မားသော လေဟာနယ် စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်သည့် ကိရိယာများ ထွက်ပေါ်လာခဲ့သည်။ ဤအဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းသည် အဖိုးတန်သတ္တုများကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သွန်းလုပ်ရန်အတွက် မြင့်မားသောလေဟာနယ်နည်းပညာကိုအသုံးပြုထားပြီး ထုတ်ကုန်၏သန့်ရှင်းမှု၊ တူညီမှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကိုသေချာစေသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် မြင့်သူအား အသေးစိတ် နိဒါန်းပေးပါမည်။လေဟာနယ် စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းပေးရတယ်။အဖိုးတန်သတ္တုများနှင့် ၎င်း၏အသုံးချမှုများအတွက်။

လေဟာနယ် စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းပေးရတယ်။

1၊အဖိုးတန်သတ္တုများအတွက် High Vacuum Continuous Casting Equipment ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု

1. ဖုန်စုပ်စနစ်

မြင့်မားသော ဖုန်စုပ်ပန့်- အများအားဖြင့် စက်ပန့်၊ ပျံ့နှံ့မှုပန့် သို့မဟုတ် မော်လီကျူးပန့် ပေါင်းစပ်မှုကို မြင့်မားသော လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်ရရှိရန် အသုံးပြုသည်။ ဤပန့်များသည် စက်ပစ္စည်းအတွင်းရှိ ဖိအားကို အလွန်နိမ့်သောအဆင့်အထိ လျင်မြန်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး လေနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများမှ အနှောင့်အယှက်များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။

ဖုန်စုပ်အဆို့ရှင်များနှင့် ပိုက်လိုင်းများ- လေဟာနယ်ဒီဂရီနှင့် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး ဖုန်စုပ်စနစ်၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။

ဖုန်စုပ်ကိရိယာ- စက်အတွင်းရှိ လေဟာနယ်အဆင့်ကို စောင့်ကြည့်ပြီး အော်ပရေတာများအတွက် တိကျသော လေဟာနယ်အခြေအနေ အချက်အလက်ကို ပေးဆောင်သည်။

2. အရည်ကျိုစနစ်

အပူပေးကိရိယာ- ၎င်းသည် induction အပူ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိအပူပေးခြင်း၊ သို့မဟုတ် အာဂအပူပေးခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်ပြီး အဖိုးတန်သတ္တုများကို သွန်းသောအခြေအနေသို့ အပူပေးနိုင်သည်။ မတူညီသော အပူပေးနည်းလမ်းများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်လက္ခဏာများနှင့် အသုံးချနိုင်မှုရှိပြီး အဖိုးတန်သတ္တုအမျိုးအစားနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်အလိုက် ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

Crucible- ဂရပ်ဖိုက်၊ ကြွေထည်များ သို့မဟုတ် အထူးသတ္တုစပ်များကဲ့သို့ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အဖိုးတန်သတ္တု အရည်ပျော်မှုကို ထိန်းထားရန် အသုံးပြုသည်။

မွှေစက်- ပါဝင်မှု နှင့် အပူချိန် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် အရည်ပျော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်ပျော်ခြင်းကို မွှေပါ။

3. အဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစနစ်

Crystallizer- ၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ingot ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ပုံဆောင်ခဲများကို အများအားဖြင့် ကြေးနီ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး သတ္တုအရည်ပျော်မှုကို အရှိန်မြှင့်ရန် ရေဖြင့် အတွင်းပိုင်း အအေးခံထားသည်။

Ingot မိတ်ဆက်ကိရိယာ- စဉ်ဆက်မပြတ် Casting လုပ်ငန်းစဉ်၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အခဲခံထားသော ingot ကို crystallizer မှ ထုတ်ယူပါ။

ဆွဲစက်- တွင်းသွင်းစက်၏ ဆွဲငင်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ပေးကာ တွင်းသွင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသည်။

4. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်

လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- အပူစွမ်းအင်၊ ဖုန်စုပ်စုပ်စက်လည်ပတ်မှုနှင့် billet ဆွဲခြင်းအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိခြင်းအပါအဝင် စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်ခြင်း။

အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ၎င်းသည် စက်ကိရိယာများ၏ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုကိုရရှိစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပရိုဂရမ်များမှတစ်ဆင့်၊ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ဆက်တိုက်ထည့်သွင်းခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်စေပြီး အမျိုးမျိုးသော ဘောင်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ထိန်းညှိပေးနိုင်ပါသည်။

2၊အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဖော်ပြချက်

1. မီးဖိုကောင်- မီးဖိုကိုယ်ထည်သည် ဒေါင်လိုက်နှစ်ထပ်အလွှာရှိ ရေအေးပေးသည့် ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံသည်။ Crucibles၊ crystallizers နှင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အလွယ်တကူထည့်သွင်းနိုင်စေရန်အတွက် မီးဖိုအဖုံးကို ဖွင့်နိုင်သည်။ မီးဖိုအဖုံး၏အပေါ်ဘက်ပိုင်းတွင် အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်း အရည်ကျိုသောပစ္စည်း၏အခြေအနေကို စောင့်ကြည့်နိုင်သည့် ရှုထောင့်ပြတင်းပေါက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ induction electrode flange နှင့် vacuum pipeline flange တို့သည် induction electrode အဆစ်ကိုမိတ်ဆက်ပြီး vacuum device နှင့်ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် မီးဖိုကိုယ်ထည်အလယ်ရှိ မတူညီသောအမြင့်နေရာများတွင် အချိုးညီစွာစီစဉ်ထားပါသည်။ မီးဖိုအောက်ခြေပန်းကန်တွင် ပုံဆောင်ခဲ၏တည်နေရာကို တိကျစွာပြုပြင်ရန် ခိုင်ခံ့သောပုံဆောင်ခဲတစ်ခုလည်းဖြစ်သည့် crucible support frame ကို တပ်ဆင်ထားပြီး၊ crystallizer ၏ အလယ်အပေါက်သည် မီးဖိုအောက်ခြေပန်းကန်ပေါ်ရှိ အလုံပိတ်ချန်နယ်နှင့် ဗဟိုပြုထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။ မဟုတ်ပါက၊ ပုံဆောင်ခဲလိုက်ခြင်းလမ်းညွှန်တံသည် အလုံပိတ်ချန်နယ်မှတဆင့် ပုံဆောင်ခဲ၏အတွင်းပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်နိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ ထောက်ဘောင်ပေါ်တွင် ရေအေးပေးထားသော ကွင်းသုံးခုရှိပြီး ပုံဆောင်ခဲ၏အပေါ်ပိုင်း၊ အလယ်နှင့် အောက်ပိုင်းတို့နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ အအေးခံရေစီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ပုံဆောင်ခဲဇာ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ထောက်ဘောင်ပေါ်တွင် သာမိုကွိုင်လေးခုပါရှိပြီး၊ Crucible နှင့် crystallizer ၏ အထက်၊ အလယ်နှင့် အောက်ပိုင်း အပူချိန်ကို တိုင်းတာရန် အသုံးပြုသည်။ Thermocouple နှင့် မီးဖို၏ အပြင်ဘက်ကြားရှိ မျက်နှာပြင်သည် မီးဖိုကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။ အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကို သန့်စင်မှုမှ တိုက်ရိုက်စီးဆင်းစေပြီး မီးဖို၏ကိုယ်ထည်ကို ပျက်စီးမှုဖြစ်စေရန်အတွက် စွန့်ပစ်ကွန်တိန်နာကို အောက်ခြေတွင် ထားရှိနိုင်သည်။ မီးဖိုကြမ်းပြင်၏အလယ်တွင် ဖြုတ်တပ်နိုင်သော သေးငယ်သော ဖုန်စုပ်ခန်းတစ်ခုလည်းရှိသည်။ ဖုန်စုပ်ခန်းကြမ်းသည် အောက်ဘက်တွင် အော်ဂဲနစ်ဖန်ခန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အမျှင်တန်းများ လေဟာနယ်၏ လေဟာနယ်ပိတ်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။ ဤပစ္စည်းသည် အော်ဂဲနစ်ဖန်ခွက်အတွင်း ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ကြေးနီချောင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်အာနိသင်ကို ရရှိနိုင်သည်။

2. Crucible နှင့် Crystallizer-crucible နှင့် crystallizer ကို သန့်စင်မြင့် ဂရပ်ဖိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ စပရင်ခဲ၏အောက်ခြေသည် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်ပြီး ကြိုးများမှတစ်ဆင့် ပုံဆောင်ခဲသို့ ချိတ်ဆက်ထားသည်။

3. ဖုန်စုပ်စနစ်

4. ပုံဆွဲခြင်းနှင့် အကွေ့အကောက်ယန္တရားကြေးနီတုံးများကို စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ရာတွင် လမ်းညွန်ဘီးများ၊ တိကျသော ဝါယာကြိုးချောင်းများ၊ မျဉ်းဖြောင့်လမ်းညွှန်များနှင့် အကွေ့အကောက်များသော ယန္တရားများ ပါဝင်သည်။ လမ်းပြဘီးသည် လမ်းပြခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်း အခန်းကဏ္ဍတွင် ပါဝင်ပြီး ကြေးနီတံကို မီးဖိုထဲမှ ထုတ်ယူသောအခါ၊ ၎င်းသည် လမ်းညွှန်ဘီးကို ဦးစွာဖြတ်သွားပါသည်။ ပုံဆောင်ခဲလမ်းညွှန်လှံတံကို တိကျသောဝက်အူနှင့် မျဉ်းဖြောင့်လမ်းညွှန်ကိရိယာပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ကြေးနီလှံတံကို ပုံဆောင်ခဲ၏ပုံဆောင်ခဲလမ်းညွှန်တံ၏ မျဉ်းဖြောင့်ရွေ့လျားမှုဖြင့် မီးဖိုကိုယ်ထည်မှ (ကြိုတင်ဆွဲထုတ်ခြင်း) ကို ဆွဲထုတ်သည်။ ကြေးနီလှံတံသည် လမ်းညွန်ဘီးကိုဖြတ်သွားကာ သတ်မှတ်ထားသော အရှည်ရှိသောအခါ၊ ၎င်းသည် သလင်းကျောက်လမ်းညွှန်တံနှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ထို့နောက် အကွေ့အကောက်များသောစက်ပေါ်တွင် ပြုပြင်ပြီး အကွေ့အကောက်စက်၏လှည့်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ကြေးနီတံကို ဆက်လက်ဆွဲထုတ်ပါ။ ဆာဗာမော်တာသည် ကြေးနီတံ၏ အဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်းအရှိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပေးနိုင်သည့် အကွေ့အကောက်များသော စက်၏ မျဉ်းဖြောင့်ရွေ့လျားမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကို ထိန်းချုပ်သည်။

5. ပါဝါစနစ်၏ ultrasonic ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် ဆူညံသံနည်းပါးပြီး စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော ဂျာမန် IGBT ကို လက်ခံပါသည်။ ပရိုဂရမ်အပူပေးရန်အတွက် ရေတွင်းသည် အပူချိန်ထိန်းကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ လျှပ်စစ်စနစ်ဒီဇိုင်း

overcurrent၊ overvoltage feedback နှင့် protection circuit များရှိသည်။

6. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်-ဤကိရိယာသည် ကြေးနီတံကို စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော ရေရှည်တည်ငြိမ်သော အခြေအနေများကို ရရှိစေရန် မီးဖိုနှင့် ပုံဆောင်ခဲ၏ အပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် အများအပြား စောင့်ကြည့်ကိရိယာများပါရှိသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို လက်ခံပါသည်။ မီးဖိုအပူချိန်မြင့်မားမှု၊ လေဟာနယ်မလုံလောက်မှု၊ ဖိအား သို့မဟုတ် ရေပြတ်လပ်မှုစသည့် စောင့်ကြည့်ကိရိယာများမှတစ်ဆင့် အကာအကွယ်အများအပြားကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ စက်ပစ္စည်းသည် လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး ပင်မဘောင်များကို ကောင်းစွာသတ်မှတ်ထားသည်။

မီးဖိုအပူချိန်၊ ပုံဆောင်ခဲဇာ၏ အထက်၊ အလယ်နှင့် အောက် အပူချိန်၊ အကြိုဆွဲနှုန်း၊ နှင့် ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှု ဆွဲငင်နှုန်းတို့ ရှိပါသည်။

အမျိုးမျိုးသောနှိုးဆော်သံတန်ဖိုးများ။ အမျိုးမျိုးသော parameters များကိုသတ်မှတ်ပြီးနောက်၊ ဘေးကင်းမှုသေချာသရွေ့ကြေးနီတံကိုစဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်။

ပုံဆောင်ခဲလမ်းညွှန်တံကို နေရာချပါ၊ ကုန်ကြမ်းများကို နေရာချပါ၊ မီးဖိုတံခါးကိုပိတ်ပါ၊ ကြေးနီတံနှင့် ပုံဆောင်ခဲတုံးကြားရှိ ချိတ်ဆက်မှုကို ဖြတ်ပါ၊ ၎င်းကို အကွေ့အကောက်များသောစက်သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။

3၊အဖိုးတန်သတ္တုများအတွက် မြင့်မားသော ဖုန်စုပ်စက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်သည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုခြင်း။

(1)အရည်အသွေးမြင့် အဖိုးတန်သတ္တုပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပါ။

1.High သန့်စင်မှု

မြင့်မားသောလေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အရည်ကျိုခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်းသည် လေနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများမှ ညစ်ညမ်းမှုကို ထိရောက်စွာရှောင်ရှားနိုင်ပြီး သန့်စင်မြင့်မားသော အဖိုးတန်သတ္တုတွင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသော အဖိုးတန်သတ္တုပစ္စည်းများ၏ သန့်စင်မှုကို လိုအပ်သော အီလက်ထရွန်းနစ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ရွှေနှင့်ငွေကဲ့သို့သော သန့်စင်မြင့်မားသော အဖိုးတန်သတ္တုများကို ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များ၊ အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ အညစ်အကြေးများရှိနေခြင်းသည် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အကြီးအကျယ်ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

2.Uniformity

စက်ပစ္စည်းများရှိ မွှေစက်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်းစနစ်သည် ခိုင်မာမှုဖြစ်စဉ်အတွင်း အဖိုးတန်သတ္တုအရည်ပျော်ဖွဲ့စည်းမှု၏ တူညီမှုကို သေချာစေပြီး ခွဲခြားခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် တိကျသော တူရိယာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လက်ဝတ်ရတနာ ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားစွာ တူညီမှုလိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ လက်ဝတ်ရတနာ ပြုပြင်ခြင်းတွင်၊ တူညီသော အဖိုးတန် သတ္တုပစ္စည်းများသည် လက်ဝတ်ရတနာများ၏ အရောင်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်ကို သေချာစေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် တန်ဖိုးကို တိုးတက်စေပါသည်။

3. ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေး

မြင့်မားသော လေဟာနယ် အဆက်မပြတ် ပုံသွင်းသည့် ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော သတ္တုတွင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် ချွေးပေါက်များ သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုမရှိဘဲ ချောမွေ့ပြီး ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးရှိသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အလုပ်ဝန်ကို လျှော့ချရုံသာမက ထုတ်ကုန်၏ အသွင်အပြင် အရည်အသွေးနှင့် စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော အဖိုးတန်သတ္တုပစ္စည်းများကို တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ အလှဆင်ခြင်းစသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သုံးစွဲသူများ၏ ထုတ်ကုန်အသွင်အပြင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

(2)အဖိုးတန် သတ္တုပစ္စည်းများကို တီထွင်ဖန်တီးခြင်း။

1. ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပါ။

မြင့်မားသောလေဟာနယ်အဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်သည့်ပစ္စည်းများအတွက် အဖိုးတန်သတ္တုများအတွက် အဖိုးတန်သတ္တုအရည်ပျော်မှု၏ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အပူချိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး သတ္တု၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် အဖိုးတန်သတ္တု ပစ္စည်းအသစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် အစွမ်းထက်သော နည်းလမ်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ အဖိုးတန်သတ္တုများတွင် သီးခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲနိုင်စေပြီး မြင့်မားသော ခွန်အား၊ သံချေးတက်မှုနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်မှု မြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော အထူးဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ပစ္စည်းအသစ်များကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာစေပါသည်။

2. အထူးပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကာစ်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အတုယူပါ။

ဤပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အဖိုးတန်သတ္တုများ၏ သွန်းလုပ်ပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ပြောင်းလဲမှုများကို လေ့လာရန် စက်ပစ္စည်းများသည် မတူညီသောဖိအားများ၊ အပူချိန်နှင့် လေထုများကဲ့သို့သော အထူးပတ်ဝန်းကျင်များကို တုပနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အထူးလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သော အဖိုးတန်သတ္တုပစ္စည်းများကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ အာကာသလုပ်ငန်းတွင် အဖိုးတန်သတ္တုပစ္စည်းများသည် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဖိအားမြင့်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောရောင်ခြည်များကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလုပ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ စမ်းသပ်မှုများပြုလုပ်ရန်အတွက် ဤပတ်ဝန်းကျင်များကို အတုယူခြင်းဖြင့်၊ အာကာသလုပ်ငန်း၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် အလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းအသစ်များကို တီထွင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အောက်ပါနည်းလမ်းများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

ဝဘ်- www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com