ရွှေအရည်ပျော်မီးဖို (Induction လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ဖြင့် အရည်ပျော်နိုင်သော) ၆ ကီလိုဂရမ်၊ ၈ ကီလိုဂရမ်၊ ၁၀ ကီလိုဂရမ်၊ ၁၅ ကီလိုဂရမ်၊ ၂၀ ကီလိုဂရမ်၊ လက်စွဲစောင်းလှည့်နိုင်သော ရွှေအရည်ပျော်မီးဖို

၁။ မိတ်ဆက်

ရွှေ၊ ငွေ၊ ပလက်တီနမ်နှင့် ပလေဒီယမ်ကဲ့သို့သော အဖိုးတန်သတ္တုများသည် လက်ဝတ်ရတနာ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် သွားဘက်ဆိုင်ရာ အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အလွန်တန်ဖိုးရှိစေသည့် ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ အဖိုးတန်သတ္တုများ ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် ထိရောက်သော ပစ္စည်းကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ ရောစပ်မီးဖိုအမျိုးအစား အမျိုးမျိုးထဲတွင် tilting induction melting furnace သည် အဖိုးတန်သတ္တုများ ရောစပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့ပြီး အခြားရိုးရာ ရောစပ်နည်းလမ်းများထက် ထူးခြားသော အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။

၂။ စောင်းနိုင်သော Induction အရည်ပျော်မီးဖိုများ၏ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ

၂.၁ လျှပ်ကူးအပူပေးစနစ် အခြေခံမူ

လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် အပူပေးခြင်းသည် လျှပ်စစ်သံလိုက် လျှပ်ကူးခြင်း နိယာမအပေါ် အခြေခံသည်။ ကွိုင် (inductor) မှတစ်ဆင့် အပြန်အလှန် လျှပ်စီးကြောင်း (AC) ကို ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ၊ ကွိုင်ပတ်လည်တွင် ပြောင်းလဲနေသော သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤသံလိုက်စက်ကွင်းအတွင်း လျှပ်ကူးသတ္တုအားသွင်းမှုကို ထားရှိပါက၊ သတ္တုတွင် လှုံ့ဆော်ပေးသော လျှပ်စစ်တွန်းအား (emf) တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ Ohm's law အရ၊ ဤလှုံ့ဆော်ပေးသော emf သည် သတ္တုအတွင်း လှုံ့ဆော်ပေးသော လျှပ်စီးကြောင်း (eddy current) ကို စီးဆင်းစေသည်။ ဤ eddy current များ၏ စီးဆင်းမှုကို သတ္တု၏ ခုခံမှုသည် Q = I^{2}Rt ဖော်မြူလာဖြင့် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း အပူထုတ်လုပ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး၊ Q သည် ထုတ်ပေးသော အပူ၊ I သည် လျှပ်စီးကြောင်း၊ R သည် ခုခံမှုနှင့် t သည် အချိန်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ဤအပူကို သတ္တုကို အရည်ပျော်စေရန် အသုံးပြုသည်။

၂.၂ စောင်းယန္တရား

induction အရည်ပျော်မီးဖို၏ စောင်းနိုင်သောအင်္ဂါရပ်မှာ နောက်ထပ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဒီဇိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မီးဖိုကိုယ်ထည်ကို ထောင့်တစ်ခုတွင် စောင်းနိုင်သောယန္တရားတစ်ခုတွင်တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤစောင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်သည် အရည်ပျော်သတ္တုကို ချောမွေ့စွာလောင်းထည့်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ သတ္တုလုံးဝအရည်ပျော်သွားသောအခါ၊ မီးဖိုကို စောင်းနိုင်ပြီး အရည်ပျော်သတ္တုကို ပုံစံခွက်များ သို့မဟုတ် အခြားကွန်တိန်နာများထဲသို့ တိကျစွာလောင်းထည့်နိုင်ပြီး၊ အလဟဿမဖြစ်စေရန်နှင့် သွန်းလုပ်ထားသောထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် တိကျစွာလောင်းထည့်ရန် လိုအပ်သည့် အဖိုးတန်သတ္တုများအရည်ကျိုခြင်းအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

၃။ အဖိုးတန်သတ္တုများ အရည်ကျိုခြင်းတွင် Tilting Induction အရည်ပျော်မီးဖိုများ၏ အားသာချက်များ

၃.၁ မြင့်မားသောသန့်စင်မှု အရည်ပျော်ခြင်း

၃.၁.၁ ညစ်ညမ်းမှု လျှော့ချခြင်း

အဖိုးတန်သတ္တုများ အရည်ကျိုခြင်းတွင်၊ မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ လောင်စာသုံးမီးဖိုအချို့ကဲ့သို့သော ရိုးရာအရည်ကျိုနည်းလမ်းများသည် အရည်ကျိုသတ္တုထဲသို့ ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လောင်စာသုံးမီးဖိုများတွင် ရုပ်ကြွင်းလောင်စာများ လောင်ကျွမ်းခြင်းသည် ဆာလဖာ၊ နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်များနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။ ဤအရာများသည် အရည်ကျိုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဖိုးတန်သတ္တုများနှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်ပြီး မသန့်စင်မှုများဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ စောင်းနေသောမီးဖိုတွင် induction အရည်ကျိုခြင်းသည် အပူပေးရန်အတွက် လျှပ်စစ်သံလိုက် induction ကို အသုံးပြုပြီး လောင်ကျွမ်းမှုအခြေခံ အပူအရင်းအမြစ်များ မလိုအပ်တော့ပါ။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပြင်ပအရင်းအမြစ်များမှ ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ် သိသိသာသာ နည်းပါးပြီး အရည်ကျိုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဖိုးတန်သတ္တုများသည် မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုအခြေအနေတွင် ရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။

၃.၁.၂ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု

အဖိုးတန်သတ္တုများတွင် မကြာခဏ အရည်ပျော်မှတ်များ တိကျစွာရှိပြီး အရည်ပျော်နေစဉ်အတွင်း တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ စောင်းနေသော induction အရည်ပျော်မီးဖိုများတွင် အဆင့်မြင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဤစနစ်များသည် အရည်ပျော်နေသော သတ္တု၏ အပူချိန်ကို တိကျစွာ သိရှိနိုင်ပြီး inductor သို့ ပါဝါထည့်သွင်းမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိပေးနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပလက်တီနမ်တွင် အရည်ပျော်မှတ် ၁၇၆၈ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့် ရှိသည်။ စောင်းနေသော induction အရည်ပျော်မီးဖို၏ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အပူချိန်ကို ဤအရည်ပျော်မှတ်နှင့် နီးကပ်သော အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသော အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုကို လုံးဝအရည်ပျော်စေရုံသာမက အပူလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အဖိုးတန်သတ္တု၏ သန့်ရှင်းမှုကို လျော့ကျစေနိုင်သည့် အောက်ဆီဒေးရှင်း သို့မဟုတ် အခြားဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

၃.၂ စွမ်းအင်ထိရောက်မှု

၃.၂.၁ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော induction အပူပေးစနစ်

စောင်းထားသောမီးဖိုများတွင် induction အပူပေးခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းများတွင် လည်ပတ်လေ့ရှိသည်။ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း induction အပူပေးခြင်းသည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို အပူစွမ်းအင်အဖြစ် မြင့်မားသောပြောင်းလဲခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ inductor ရှိ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စီးကြောင်းမှထုတ်လုပ်သော လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းသည် သတ္တုအားသွင်းမှုထဲသို့ နက်ရှိုင်းစွာထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး သတ္တုကို အတွင်းပိုင်းမှ လျင်မြန်စွာအပူပေးစေသည်။ ဤအတွင်းပိုင်းအပူပေးယန္တရားသည် ရိုးရာမီးဖိုအချို့တွင် radiant အပူပေးခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်ပအပူပေးနည်းလမ်းများထက် များစွာပိုမိုထိရောက်သည်။ လျင်မြန်စွာအပူပေးခြင်းသည် အဖိုးတန်သတ္တုများကို အရည်ပျော်ရန် လိုအပ်သောအချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး ၎င်းသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျော့ကျစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဓာတ်ငွေ့ဖြင့်လောင်ကျွမ်းသောမီးဖိုအချို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စောင်းထားသော induction အရည်ပျော်မီးဖိုများသည် အဖိုးတန်သတ္တုများကို ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စွမ်းအင် ၃၀ မှ ၅၀% အထိ သက်သာစေနိုင်သည်။

၃.၃.၂ ချောမွေ့စွာ သွန်းလောင်းခြင်း

မီးဖို၏ စောင်းနေသော လုပ်ဆောင်ချက်သည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း မြှင့်တင်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ အဖိုးတန်သတ္တုကို အရည်ပျော်ပြီးသည်နှင့် မီးဖို၏ ချောမွေ့ပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သော စောင်းနေမှုကြောင့် အရည်ပျော်သတ္တုကို မှိုများထဲသို့ မြန်ဆန်တိကျစွာ လောင်းထည့်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းကြား အချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး မီးဖိုတွင် အရည်ပျော်သတ္တု အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ စောင်းနေသော ယန္တရားဖြင့် ဖွင့်ထားသော တိကျသော လောင်းထည့်ခြင်းသည် အရည်ပျော်သတ္တုသည် မှိုများကို ညီညာစွာဖြည့်ပေးပြီး မပြည့်စုံသော သို့မဟုတ် မညီမညာ ပုံသွင်းခြင်းကြောင့် ပြန်လည်အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးသည်။

၃.၄ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် စွယ်စုံရနိုင်မှု

၃.၄.၁ ကွဲပြားခြားနားသော အဖိုးတန်သတ္တု အရည်ကျိုခြင်း

ရွှေ၊ ငွေ၊ ပလက်တီနမ်နှင့် ပလေဒီယမ် အပါအဝင် အဖိုးတန်သတ္တုအမျိုးမျိုးကို အရည်ပျော်စေရန် စောင်းနိုင်သော induction melting furnaces များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤအဖိုးတန်သတ္တုတစ်ခုစီတွင် မတူညီသော အရည်ပျော်မှတ်များ၊ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အရည်ပျော်လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ စောင်းနိုင်သော induction melting furnaces ၏ ချိန်ညှိနိုင်သော ပါဝါနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်စနစ်များကို မတူညီသော အဖိုးတန်သတ္တုများ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အလွယ်တကူ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ငွေကို အရည်ပျော်မှတ် ၉၆၂ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်တွင် အရည်ပျော်မှတ်ရှိသောအခါ၊ ပါဝါနှင့် အပူချိန်ဆက်တင်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ပလက်တီနမ် (အရည်ပျော်မှတ် ပိုမိုမြင့်မားသော) အတွက် မီးဖိုကို ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ပါဝါအဆင့်များတွင် လည်ပတ်ရန် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကြောင့် စောင်းနိုင်သော induction melting furnaces သည် တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံတွင် မတူညီသော အဖိုးတန်သတ္တုများကို အရည်ပျော်စေရန်အတွက် တစ်နေရာတည်းတွင် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်စေသည်။

၃.၄.၂ မတူညီသော အားသွင်းအရွယ်အစားများ

ဤမီးဖိုများကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး အဖိုးတန်သတ္တုများ၏ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို အရည်ပျော်အောင် ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ အဖိုးတန်သတ္တုအနည်းငယ်ကို အရည်ပျော်ရန် လိုအပ်သော အသေးစားလက်ဝတ်ရတနာထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စေ၊ အဖိုးတန်သတ္တုကီလိုဂရမ်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည့် ကြီးမားသောစက်မှုလုပ်ငန်းအရည်ပျော်လုပ်ငန်းဖြစ်စေ၊ သင့်လျော်သော tilting induction melting furnace တစ်ခုရှိပါသည်။ တိကျမှုနှင့် အသုတ်ငယ်ထုတ်လုပ်မှု အရေးကြီးသည့် လက်ဝတ်ရတနာအလုပ်ရုံများတွင် အရွယ်အစားသေးငယ်သောမီးဖိုများကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ကြီးမားသောစက်မှုလုပ်ငန်းမီးဖိုများသည် အဖိုးတန်သတ္တုအမြောက်အမြားကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မြင့်မားသောသန့်စင်သော အဖိုးတန်သတ္တုအမြောက်အမြား လိုအပ်ပါသည်။

၃.၅ ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု

၃.၅.၁ ဘေးကင်းစွာလည်ပတ်မှု

စောင်းနိုင်သော induction အရည်ပျော်မီးဖိုများကို ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များစွာဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ လျှပ်စစ်သံလိုက် induction အပူပေးစနစ်တွင် မီးတောက်များ မပါဝင်သောကြောင့် လောင်စာမီးဖိုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မီးလောင်ကျွမ်းမှုနှင့် ပေါက်ကွဲမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ မီးဖိုတွင် အပူချိန်လွန်ကဲမှုကာကွယ်မှု၊ ယိုစိမ့်မှုကာကွယ်မှုနှင့် အခြားဘေးကင်းရေးကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မီးဖို၏အပူချိန်သည် သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်ပါက၊ စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုနှင့် အန္တရာယ်များ မဖြစ်ပွားစေရန် ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်သည်။ စောင်းယန္တရားတွင် ဘေးကင်းရေးသော့ခလောက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်ခလုတ်များလည်း ပါရှိသည်။

၃.၅.၂ လျှော့ချထားသော ထုတ်လွှတ်မှု

စောင်းနေသော induction အရည်ပျော်မီးဖိုများသည် ရုပ်ကြွင်းလောင်စာများ၏ လောင်ကျွမ်းမှုအပေါ် မှီခိုမနေသောကြောင့်၊ ရိုးရာလောင်စာသုံးမီးဖိုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လွှတ်မှု သိသိသာသာ နည်းပါးသည်။ ၎င်းတို့သည် ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (SO_{2})၊ နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NO_{x}) နှင့် အမှုန်အမွှားများကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို မထုတ်လွှတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်အတွက်သာမက အရည်ပျော်စက်ရုံရှိ အလုပ်သမားများ၏ ကျန်းမာရေးအတွက်လည်း အကျိုးရှိစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤမီးဖိုများ၏ စွမ်းအင်ထိရောက်စွာလည်ပတ်မှုသည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု နည်းပါးစေပြီး၊ ၎င်းသည် အရည်ပျော်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဆက်စပ်နေသော ကာဗွန်ခြေရာကို လျော့ကျစေပြီး ရာသီဥတုပြောင်းလဲမှုကို တိုက်ဖျက်ရေးတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုများကို အထောက်အကူပြုသည်။

၄။ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများ

၄.၁ လက်ဝတ်ရတနာလုပ်ငန်း

လက်ဝတ်ရတနာလုပ်ငန်းတွင် အဖိုးတန်သတ္တုများ၏ အရည်အသွေးနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုသည် အဓိကအရေးကြီးပါသည်။ အဆင့်မြင့်လက်ဝတ်ရတနာထုတ်လုပ်သူများစွာသည် ရွှေ၊ ငွေနှင့် ပလက်တီနမ်တို့ကို အရည်ပျော်စေရန် tilting induction melting furnaces များကို အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့် အီတလီနိုင်ငံရှိ လူသိများသော လက်ဝတ်ရတနာအမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုသည် tilting induction melting furnace သို့ပြောင်းလဲပြီးနောက် ၎င်းတို့၏ ရွှေလက်ဝတ်ရတနာများ၏ အရည်အသွေး သိသိသာသာတိုးတက်လာကြောင်း ဖော်ပြခဲ့သည်။ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အရည်ပျော်မှုသည် ရွှေသည် ၎င်း၏တောက်ပမှုနှင့် အရောင်ကို ကြာရှည်စွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ အရည်ပျော်မှုမြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်းနှင့် တိကျသောသွန်းလောင်းခြင်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး အသေးစိတ်ကျသော လက်ဝတ်ရတနာဒီဇိုင်းများကိုလည်း ခွင့်ပြုသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အရည်ပျော်နေသောသတ္တုကို ရှုပ်ထွေးသောပုံစံခွက်များထဲသို့ တိကျစွာသွန်းလောင်းနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

၄.၂ အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်း

အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းသည် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ဆားကစ်ဘုတ်များနှင့် အာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော အဖိုးတန်သတ္တုများ လိုအပ်ပါသည်။ ပလေဒီယမ်နှင့် ပလက်တီနမ်တို့ကို ၎င်းတို့၏ လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် ဤအသုံးချမှုများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဂျပန်နိုင်ငံရှိ ထိပ်တန်းအီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ဤအဖိုးတန်သတ္တုများကို အရည်ကျိုရန်အတွက် စောင်းနေသော induction အရည်ပျော်မီးဖိုများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ မီးဖို၏ စွမ်းအင်ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးခဲ့ပြီး မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သော အရည်ပျော်မှုသည် ၎င်းတို့၏ အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေခဲ့သည်။ မတူညီသောအားသွင်းအရွယ်အစားများကို ကိုင်တွယ်ရန် မီးဖို၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုသည် အသေးစားပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်မှုမှ အကြီးစားအစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအထိ အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်း၏ ကွဲပြားသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုလည်း ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

၅။ နိဂုံးချုပ်

အဆုံးသတ်အနေနဲ့၊ tilting induction melting furnaces တွေဟာ အဖိုးတန်သတ္တုတွေ အရည်ပျော်အောင်လုပ်ရာမှာ အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ သူတို့ရဲ့ မြင့်မားတဲ့ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုရှိတဲ့ အရည်ပျော်စွမ်းရည်၊ စွမ်းအင်ထိရောက်တဲ့ လည်ပတ်မှု၊ မြန်ဆန်တဲ့ အရည်ပျော်နှုန်း၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနဲ့ ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်တွေက အဖိုးတန်သတ္တုတွေကို ကိုင်တွယ်တဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းတွေအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေပါတယ်။ လက်ဝတ်ရတနာ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နဲ့ သွားဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစတဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးမှာ အရည်အသွေးမြင့် အဖိုးတန်သတ္တုထုတ်ကုန်တွေအတွက် ဝယ်လိုအား ဆက်လက်တိုးပွားလာတာနဲ့အမျှ tilting induction melting furnaces တွေကို အသုံးပြုမှုဟာ ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာမယ်လို့ မျှော်လင့်ရပါတယ်။ ဒီနယ်ပယ်မှာ နောက်ထပ်သုတေသနနဲ့ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွေက ပိုမိုအဆင့်မြင့်ပြီး ထိရောက်တဲ့ tilting induction melting furnaces ဒီဇိုင်းတွေကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အဖိုးတန်သတ္တုတွေ အရည်ပျော်အောင်လုပ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တွေရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ အရည်အသွေးကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါတယ်။