သတင်းများ

ရွှေနှင့်ငွေ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် ရိုးရာအစဉ်အလာအရ ရွှေနှင့်ငွေ၏ မျက်နှာပြင်သည် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော တောက်ပြောင်မှုထွက်စေရန်အတွက် ඔප දැමීමကို မကြာခဏ အားကိုးအားထားပြုလေ့ရှိသည်။ သို့သော်ဖုန်စုပ် ingot ပုံသွင်းစက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ඔප දැමීමမပါဘဲ ရရှိနိုင်သည့် ထူးခြားသောနည်းလမ်းအချို့ကို စူးစမ်းလေ့လာနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို ရိုးရှင်းစေရုံသာမက ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းသော မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ရရှိစေသည့်အပြင် ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လျှော့ချပေးပါသည်။

၁.မူကြမ်း စူးစမ်းလေ့လာခြင်း

လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သတ္တုများ၏ အစိုင်အခဲဖြစ်စဉ်သည် သိသာထင်ရှားသောပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်သည်။ လေဟာနယ်အခဲပုံသွင်းစက်သည် ရွှေနှင့်ငွေအရည်ပျော်မှုအပေါ် လေထဲတွင် မသန့်စင်မှုများနှင့် ဓာတ်ငွေ့များ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ရွှေနှင့်ငွေသည် မသန့်စင်မှုနီးပါးကင်းစင်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အစိုင်အခဲဖြစ်သွားသောအခါ ၎င်းတို့၏ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်စဉ်သည် ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်ပြီး သိပ်သည်းလာသည်။ ဤတပြေးညီပြီး သိပ်သည်းသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံသည် ရွှေနှင့်ငွေမျက်နှာပြင်များ၏ သဘာဝတောက်ပမှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ချပေးသည်။ ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်သည် ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုနှင့် မသန့်စင်မှုများ ကပ်ငြိမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို လျော့နည်းစေပြီး ရွှေနှင့်ငွေမျက်နှာပြင်၏ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအဆင့်ကို ပိုမိုချောမွေ့စေသည်။ အလင်းရောင်သည် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကောင်းစွာထင်ဟပ်နိုင်ပြီး ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်သောကြောင့် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော တောက်ပမှုကို ပြသသည်။

2.လုပ်ဆောင်ချက်အဆင့်များ

(၁)ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်း

ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု- မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ရွှေနှင့်ငွေကုန်ကြမ်းများကို အသုံးပြုပါ။ မသန့်စင်မှုများလွန်းခြင်းသည် မျက်နှာပြင်တောက်ပြောင်မှုကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၉၉.၉၉% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော သန့်စင်မှုရှိသော ရွှေနှင့်ငွေကုန်ကြမ်းများသည် မသန့်စင်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

ပစ္စည်းကိရိယာစစ်ဆေးခြင်း- ဖုန်စုပ် ingot သွန်းစက်ကို ပြည့်စုံစွာစစ်ဆေးပါ၊ ဖုန်စုပ်စနစ်သည် သတ်မှတ်ထားသော ဖုန်စုပ်အဆင့်ကို ရောက်ရှိနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ အပူပေးစက်သည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေခြင်း ရှိ၊ မရှိနှင့် ingot မှိုသည် ကောင်းမွန်စွာ သန့်ရှင်းနေခြင်း ရှိ၊ မရှိ အပါအဝင်။ ဖုန်စုပ်စနစ်တွင် ယိုစိမ့်မှုရှိပါက လေဝင်ရောက်ပြီး သတ္တုအစိုင်အခဲပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူပေးစက်သည် ရွှေနှင့်ငွေများ မညီမညာ အရည်ပျော်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ingot မှိုတွင် အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများရှိပါက ingot ၏ မျက်နှာပြင်တွင် မညီမညာဖြစ်စေနိုင်သည်။

(2)ရွှေနှင့်ငွေ အရည်ပျော်ခြင်း

တင်ခြင်း- ရွေးချယ်ထားသော ရွှေနှင့် ငွေကုန်ကြမ်းများကို ဖုန်စုပ်စက်၏ ခွက်ထဲသို့ ဂရုတစိုက်ထည့်ပါ။ တင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကုန်ကြမ်းများနှင့် ခွက်နံရံတို့ ထိပ်တိုက်မိခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် အပျက်အစီးများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အပူညီမျှစေရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းများကို ခွက်အလယ်ဗဟိုတွင် ထားရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။

ဖုန်စုပ်စက်- ingot သွန်းလုပ်စက်၏ မီးဖိုတံခါးကိုပိတ်ပြီး ဖုန်စုပ်စနစ်ကို စတင်ပါ။ ingot သွန်းလုပ်စက်အတွင်းရှိလေကို ဖြည်းဖြည်းချင်းထုတ်ယူပြီး 10 အတိုင်းအတာအတွင်း ဖုန်စုပ်ဒီဂရီကို ထိန်းချုပ်ပါ။⁻³-၁၀⁻⁵ပစ္စည်းကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်ပေါ် မူတည်၍ Pa။ ဤလေဟာနယ်ဒီဂရီသည် ရွှေနှင့်ငွေအရည်ပျော်သည်အထိ လေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အခြားဓာတ်ငွေ့များ၏ ညစ်ညမ်းမှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

အပူပေးခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း- ရွှေနှင့် ငွေတို့၏ အရည်ပျော်မှတ် ဝိသေသလက္ခဏာများအရ အပူပေးသည့်ကိရိယာကိုဖွင့်ပြီး သင့်လျော်သော အပူနှုန်းဖြင့် အပူပေးပါ။ ဥပမာအားဖြင့် ရွှေ၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် ၁၀၆၄ ခန့်ဖြစ်သည်။℃ငွေ၏ အရည်ပျော်မှတ်မှာ ၉၆၁ ခန့် ရှိသည်℃။ အရည်ပျော်မှတ်သို့ နီးကပ်လာသောအခါ ရွှေနှင့်ငွေများ တစ်ပြေးညီ အရည်ပျော်စေရန်နှင့် ဒေသတွင်း အပူလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အပူပေးနှုန်းကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချသင့်သည်။ ရွှေနှင့်ငွေကို အရည်ပျော်အဖြစ် လုံးဝအရည်ပျော်ပြီးနောက် အရည်ပျော်ပစ္စည်း၏ ပါဝင်မှုကို ပိုမိုတစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အပူချိန်ကို ထိန်းထားပါ။

(3)အချောင်းပုံသွင်းခြင်း

၁။ မှိုပြင်ဆင်ခြင်း ရွှေနှင့်ငွေ အရည်ပျော်နေစဉ် ingot မှိုကို အပူပေးပါ။ ကြိုတင်အပူပေးသည့် အပူချိန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၀၀-၂၀၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်ကြားတွင် ထိန်းချုပ်ထားသည်။℃မှိုပစ္စည်းနှင့် ရွှေနှင့်ငွေအတုံး၏ လိုအပ်ချက်များအရ သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ မှိုအပူချိန်ကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန်နှင့် ရွှေနှင့်ငွေအရည်ပျော်များကို မှိုထဲသို့ လောင်းထည့်သည့်အခါ အပူချိန်ကွာခြားချက် အလွန်အကျွံကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ရှောင်ရှားရန်ဖြစ်ပြီး အတုံး၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။

၂။ သွန်းလုပ်ခြင်း ရွှေနှင့်ငွေအရည်ပျော်များသည် သင့်လျော်သော ပုံသွင်းအပူချိန်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ၎င်းကို vacuum ingot casting စက်၏ ပုံသွင်းကိရိယာမှတစ်ဆင့် ကြိုတင်အပူပေးထားသော ingot mold ထဲသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်းနှင့် ညီညာစွာ လောင်းထည့်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ လေထန်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် အရည်ပျော်ထဲသို့ လေမဝင်စေရန် တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းသင့်သည်။

3.အစိုင်အခဲထိန်းချုပ်မှု:ရွှေနှင့်ငွေတို့သည် ingot ပုံသွင်းထားသောပုံစံတွင် အရည်ပျော်စပြုလာသောအခါ၊ ingot ပုံသွင်းစက်၏ အအေးပေးစနစ်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အစိုင်အခဲအမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် နှေးကွေးပြီး တစ်ပြေးညီ အစိုင်အခဲနှုန်းသည် ပိုမိုသိပ်သည်းသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို ဖွဲ့စည်းရန် ကူညီပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သဘာဝအအေးခံခြင်းနှင့် အသင့်အတင့်လေအေးပေးခြင်းတို့ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ingot ကို မျက်နှာပြင်မှ အတွင်းပိုင်းအထိ တဖြည်းဖြည်းနှင့် တစ်ပြေးညီ အစိုင်အခဲဖြစ်စေနိုင်သည်။

3.ကြိုတင်သတိပေးချက်များ

၁။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ-လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင်၊ လေဟာနယ်ဒီဂရီ၊ အပူချိန်နှင့် အချိန်ကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို တင်းကြပ်စွာ စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုတွင် မည်သည့်သွေဖည်မှုမဆို နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင် တောက်ပြောင်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လေဟာနယ်မလုံလောက်ပါက ဓာတ်ငွေ့များ ရောနှောသွားနိုင်ပြီး ingot ၏မျက်နှာပြင်တွင် porosity ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု မသင့်လျော်ပါက ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် မညီမညာ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

၂။ အော်ပရေတာများအတွက် ကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်ချက်များ- အော်ပရေတာများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတွင် ကြွယ်ဝသောအတွေ့အကြုံရှိရန် လိုအပ်သည်ဖုန်စုပ် ingot ပုံသွင်းစက်များနှင့် ရွှေနှင့်ငွေ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း နားလည်ခြင်း။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခြေအနေအမျိုးမျိုးကို တိကျစွာ ဆုံးဖြတ်နိုင်ရန်နှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ မှန်ကန်သော တုံ့ပြန်မှုအစီအမံများ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

၃။ ပစ္စည်းကိရိယာများကို ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဖုန်စုပ် ingot သွန်းလောင်းစက်သည် အမြဲတမ်း ကောင်းမွန်သော လည်ပတ်မှုအခြေအနေတွင် ရှိနေစေရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းများကို မှန်မှန်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖုန်စုပ်စနစ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများကို ချိန်ညှိခြင်း စသည်တို့ အပါအဝင် စက်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းအားလုံးသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်။

အထက်ဖော်ပြပါ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ချက်များမှတစ်ဆင့် ရွှေနှင့်ငွေ၏ မျက်နှာပြင်သည် ရိုးရာ ඔප දැමීම လုပ်ငန်းစဉ်များကို မလုပ်ဆောင်ဘဲ ဆွဲဆောင်မှုရှိသော တောက်ပြောင်မှုကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ရွှေနှင့်ငွေ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းအတွက် ချဉ်းကပ်မှုအသစ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် အထောက်အကူပြုသည်။