သတင်း

Vacuum Induction အရည်ပျော်ခြင်း။
ဖုန်စုပ်ပုံသွင်းခြင်း (ဖုန်စုပ်စက်အရည်ပျော်ခြင်း – VIM) ကို အထူးပြုပြီး ထူးခြားဆန်းပြားသောသတ္တုစပ်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် တီထွင်ခဲ့ခြင်းဖြစ်ပြီး ဤအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုအသုံးပြုလာသောကြောင့် ၎င်းသည် ပို၍သာမန်ဖြစ်လာပါသည်။ VIM သည် စူပါလွိုင်းများနှင့် ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော သံမဏိများကို အရည်ပျော်၍ သွန်းလုပ်ရန် တီထွင်ခဲ့ပြီး အများစုမှာ Ti၊ Nb နှင့် Al ကဲ့သို့သော ရုန်းအားနှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်သော ဒြပ်စင်များပါ၀င်သောကြောင့် ဖုန်စုပ်စုပ်ယူမှု လိုအပ်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ကနဦး အရည်ပျော်မှုကို အလိုရှိသောအခါ စတီးလ်နှင့် အခြားသတ္တုများအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

အမည်ဖော်ပြသည့်အတိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် လေဟာနယ်အခြေအနေအောက်တွင် သတ္တုအရည်ပျော်ခြင်း ပါဝင်သည်။ Electromagnetic induction ကို သတ္တု အရည်ပျော်ရန်အတွက် စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ Induction အရည်ပျော်ခြင်းသည် သတ္တုတွင်းရှိ လျှပ်စစ်လျှပ်စီးကြောင်းများကို လှုံ့ဆော်ပေးခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အရင်းအမြစ်သည် လျှပ်စီးကြောင်းကို သယ်ဆောင်သည့် induction coil ဖြစ်သည်။ ရစ်ပတ်နေသော ရေစီးကြောင်းများက အပူပေးပြီး နောက်ဆုံးတွင် အားကို အရည်ပျော်စေသည်။

မီးဖိုတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော လေဟာနယ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော လေလုံသော၊ ရေအေးပေးသော စတီးဂျာကင်အင်္ကျီပါရှိသည်။ သတ္တုကို ရေအေးပေးထားသော induction coil ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော crucible တွင် အရည်ပျော်ပြီး မီးဖိုကို ပုံမှန်အားဖြင့် သင့်လျော်သော refractories များဖြင့် စီတန်းထားသည်။

အထူးသဖြင့် နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင် ဓာတ်ငွေ့များအတွက် ဆက်စပ်မှု မြင့်မားသော သတ္တုနှင့် သတ္တုစပ်များသည် ဤဓာတ်ငွေ့များနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်း/တုံ့ပြန်မှုကို တားဆီးရန် ဖုန်စုပ်စက်များတွင် အရည်ပျော်/သန့်စင်လေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် သန့်စင်မြင့်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုရှိသော ပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

Q: Vacuum induction အရည်ပျော်ခြင်းကို ဘာကြောင့်အသုံးပြုတာလဲ။

A- ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် အရည်ပျော်ခြင်းကို မူလက အထူးပြုပြီး ထူးခြားဆန်းပြားသော သတ္တုစပ်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် တီထွင်ခဲ့ခြင်းဖြစ်ပြီး ဤအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုအသုံးပြုလာခြင်းကြောင့် ပိုမိုအဖြစ်များလာသည်။ ၎င်းကို superalloys ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် တီထွင်ထားသော်လည်း stainless steel နှင့် အခြားသော metals များအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
တစ်ခုက ဘယ်လိုလဲ။လေဟာနယ် induction မီးဖိုအလုပ်လား?
ပစ္စည်းအား လေဟာနယ်အောက်ရှိ induction မီးဖိုထဲသို့ အားသွင်းပြီး အားကို အရည်ပျော်စေရန် ပါဝါအသုံးပြုသည်။ သတ္တုအရည်ထုထည်ကို အလိုရှိသော အရည်ပျော်နိုင်မှုသို့ ယူဆောင်လာစေရန် အပိုကောက်ခံမှုများ ပြုလုပ်သည်။ သွန်းသောသတ္တုကို လေဟာနယ်အောက်တွင် သန့်စင်ပြီး တိကျသော အရည်ပျော်သည့် ဓာတုဗေဒကို ရရှိသည်အထိ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချိန်ညှိထားသည်။
လေဟာနယ်ထဲမှာ သတ္တုဖြစ်သွားတာလား။
အထူးသဖြင့်၊ သတ္တုအများစုသည် လေနှင့်ထိတွေ့သည့် မည်သည့်မျက်နှာပြင်တွင်မဆို အောက်ဆိုဒ်အလွှာအဖြစ် ဖွဲ့စည်းသည်။ ၎င်းသည် သံယောဇဉ်တွယ်ခြင်းကို တားဆီးရန် အကာတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အာကာသလစ်လပ်တွင် လေမရှိသောကြောင့် သတ္တုများသည် အကာအကွယ်အလွှာကို မဖွဲ့စည်းနိုင်ပေ။

VIM အရည်ပျော်ခြင်း၏အားသာချက်များ
ထုတ်ကုန်နှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ပေါ် မူတည်၍ သန့်စင်မှုအဆင့်အတွင်း လေဟာနယ်အဆင့်သည် 10-1 မှ 10-4 mbar အကွာအဝေးတွင်ရှိသည်။ ဖုန်စုပ်စက်၏ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးအချို့မှာ-
အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သော လေထုအောက်တွင် အရည်ပျော်ခြင်းသည် သတ္တုမဟုတ်သော အောက်ဆိုဒ်များပါဝင်မှုကို ကန့်သတ်ပေးပြီး ဓာတ်ပြုဒြပ်စင်များ ဓာတ်တိုးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အလွန်နီးစပ်သော ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုများ၏ အောင်မြင်မှု
မြင့်မားသောအငွေ့ဖိအားများဖြင့် မလိုလားအပ်သော ခြေရာခံဒြပ်စင်များကို ဖယ်ရှားခြင်း။
ပျော်ဝင်နေသောဓာတ်ငွေ့များ - အောက်ဆီဂျင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်
တိကျပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေသော သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အရည်ပျော်မှုတို့ကို ချိန်ညှိခြင်း။
လေဟာနယ်တွင် အရည်ပျော်ခြင်းသည် အကာအကွယ် ကပ်စေးအဖုံးတစ်ခု လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး မတော်တဆ ကပ်စေးများ ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် ပေါက်ကြားတွင် ပါဝင်မှု ဖြစ်နိုင်ချေကို လျော့နည်းစေသည်။
ထို့ကြောင့်၊ dephosphorization နှင့် desulphurization ကဲ့သို့သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများကို ကန့်သတ်ထားသည်။ VIM သတ္တုဗေဒသည် ကာဗွန်၊ အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်တို့၏ တုံ့ပြန်မှုများကဲ့သို့သော ဖိအား-မူတည်သည့် တုံ့ပြန်မှုများကို အဓိကရည်ရွယ်သည်။ ဖုန်စုပ်ဖုတ်ကောင် မီးဖိုများတွင် ခနောက်စိမ်း၊ Tellurium၊ Selenium နှင့် Bismuth ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော၊ မတည်ငြိမ်သော သဲလွန်စဒြပ်စင်များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် လက်တွေ့ကျသော အရေးပါမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

deoxidation အပြီးသတ်ရန် ကာဗွန်ပိုလျှံနေသော ဖိအား-မှီခိုတုံ့ပြန်မှုကို အတိအကျ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် စူပါလွိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် VIM လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ် ဘက်စုံသုံးနိုင်သော ဥပမာတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။ စူပါလွိုင်းများမှလွဲ၍ အခြားပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီစေရန်နှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အာမခံရန်အတွက် ဖုန်စုပ်စက်များတွင် ဖယ်ထုတ်ထားသော၊ ဆူးဖျော့ဖျော့ (သို့) ရွေးချယ်ထားသော ရေစက်များဖြစ်သည်။ မလိုလားအပ်သော ခြေရာခံဒြပ်စင်အများစု၏ မြင့်မားသောအခိုးအငွေ့ဖိအားကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောလည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် အလွန်မြင့်မားသော သတ္တုစပ်အရည်ပျော်မှုတွင် ပေါင်းခံခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို အလွန်နိမ့်သောအဆင့်သို့ လျှော့ချနိုင်သည်။ အရည်အသွေးအမြင့်မားဆုံးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည့် သတ္တုစပ်အမျိုးမျိုးအတွက်၊ လေဟာနယ် induction မီးဖိုသည် အသင့်တော်ဆုံး အရည်ပျော်သည့်စနစ်ဖြစ်သည်။

သန့်စင်သော အရည်များထုတ်လုပ်ရန် အောက်ပါနည်းလမ်းများကို VIM စနစ်ဖြင့် အလွယ်တကူ ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
ယိုစိမ့်မှုနှင့် စုပ်ယူမှုနှုန်း နည်းပါးသော လေထုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။
Crucible lining အတွက် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော သတ္တုဓာတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။
လျှပ်စစ်သံလိုက်ဖြင့် မွှေခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ကို သန့်စင်ခြင်းဖြင့် မွှေပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်စေခြင်း။
အရည်ပျော်မှုနှင့်အတူ crucible တုံ့ပြန်မှုကိုလျှော့ချရန်တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်
Casting လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော deslagging နှင့် filtering နည်းပညာများ
ပိုမိုကောင်းမွန်သော အောက်ဆိုဒ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင့်လျော်သော ခဝါချခြင်းနှင့် tudish နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်း။