သတင်းများ

ဗို့အားမြင့် အရည်ပျော်ခြင်း
ဗို့အားနည်းဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း (vacuum induction melting – VIM) ကို အထူးပြုပြီး ထူးခြားဆန်းပြားသော အလွိုင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် တီထွင်ခဲ့ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ဤအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုအသုံးပြုလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုအသုံးများလာပါသည်။ VIM ကို superalloys များနှင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော သံမဏိများကို အရည်ပျော်စေရန်နှင့် ပုံသွင်းရန် တီထွင်ခဲ့ပြီး ၎င်းတို့အများစုတွင် Ti၊ Nb နှင့် Al ကဲ့သို့သော refractory နှင့် reactive ဒြပ်စင်များပါဝင်သောကြောင့် ဗို့အားနည်းဖြင့် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ကနဦးအရည်ပျော်မှုကို လိုချင်သည့်အခါ သံမဏိများနှင့် အခြားသတ္တုများအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အမည်က ညွှန်ပြသည့်အတိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လေဟာနယ်အခြေအနေအောက်တွင် သတ္တုတစ်ခုကို အရည်ပျော်စေခြင်း ပါဝင်သည်။ လျှပ်စစ်သံလိုက် induction ကို သတ္တုကို အရည်ပျော်စေရန် စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ Induction အရည်ပျော်ခြင်းသည် သတ္တုထဲတွင် လျှပ်စစ် eddy current များကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ အရင်းအမြစ်မှာ alternating current သယ်ဆောင်သည့် induction coil ဖြစ်သည်။ eddy current များသည် အပူပေးပြီး နောက်ဆုံးတွင် charge ကို အရည်ပျော်စေသည်။

မီးဖိုတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော လေဟာနယ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော လေလုံပြီး ရေအေးပေးထားသော သံမဏိအဖုံးတစ်ခု ပါဝင်သည်။ သတ္တုကို ရေအေးပေးထားသော induction coil တွင်ထည့်ထားသော crucible တွင် အရည်ပျော်စေပြီး မီးဖိုကို သင့်လျော်သော မီးခံပစ္စည်းများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားလေ့ရှိသည်။

ဓာတ်ငွေ့များ - အထူးသဖြင့် နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင် - နှင့် မြင့်မားသော ဆွဲငင်အားရှိသော သတ္တုများနှင့် အလွိုင်းများကို ဤဓာတ်ငွေ့များနှင့် ညစ်ညမ်းမှု/ဓာတ်ပြုမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် vacuum induction furnaces များတွင် မကြာခဏ အရည်ပျော်/သန့်စင်လေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်စွမ်းရှိသော မြင့်မားသောသန့်စင်သည့်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ ပြုပြင်ရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

မေး- ဘာကြောင့် vacuum induction melting ကို အသုံးပြုတာလဲ။

A: Vacuum induction melting ကို မူလက အထူးပြုနှင့် ထူးခြားဆန်းပြားသော သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် တီထွင်ခဲ့ပြီး ထို့ကြောင့် ဤအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုအသုံးပြုလာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုအသုံးများလာပါသည်။ ၎င်းကို superalloys ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် တီထွင်ခဲ့သော်လည်း သံမဏိများနှင့် အခြားသတ္တုများအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ဘယ်လိုလဲဆိုတော့လေဟာနယ် induction မီးဖိုအလုပ်?
ပစ္စည်းကို induction furnace ထဲသို့ vacuum ဖြင့် အားသွင်းပြီး ပါဝါကို အသုံးပြု၍ အရည်ပျော်စေသည်။ အရည်သတ္တုထုထည်ကို လိုချင်သော အရည်ပျော်စွမ်းရည်သို့ ရောက်စေရန် အပိုအားသွင်းမှုများ ပြုလုပ်သည်။ အရည်ပျော်နေသော သတ္တုကို vacuum ဖြင့် သန့်စင်ပြီး တိကျသော အရည်ပျော်ဓာတုဗေဒ ရရှိသည်အထိ ဓာတုဗေဒကို ချိန်ညှိသည်။
သတ္တုဟာ လေဟာနယ်ထဲမှာ ဘာဖြစ်သွားသလဲ။
အထူးသဖြင့်၊ သတ္တုအများစုသည် လေနှင့်ထိတွေ့သည့် မည်သည့်မျက်နှာပြင်တွင်မဆို အောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းသည် ချည်နှောင်မှုကို ကာကွယ်ရန် ဒိုင်းတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အာကာသ၏ လေဟာနယ်တွင် လေမရှိသောကြောင့် သတ္တုများသည် အကာအကွယ်အလွှာကို မဖွဲ့စည်းပါ။

VIM Melting ရဲ့ အားသာချက်တွေ
ထုတ်ကုန်နှင့် သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းစဉ်ပေါ် မူတည်၍ သန့်စင်မှုအဆင့်အတွင်း လေဟာနယ်အဆင့်များသည် 10-1 မှ 10-4 mbar အတွင်းရှိသည်။ လေဟာနယ်လုပ်ငန်းစဉ်၏ သတ္တုဗေဒအားသာချက်အချို့မှာ-
အောက်ဆီဂျင်ကင်းစင်သောလေထုအောက်တွင် အရည်ပျော်ခြင်းသည် သတ္တုမဟုတ်သောအောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုများဖွဲ့စည်းခြင်းကို ကန့်သတ်ပြီး ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများ၏ အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်တိုးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အလွန်နီးကပ်သော ဖွဲ့စည်းမှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုများကို ရရှိခြင်း
အငွေ့ဖိအားမြင့်မားသော မလိုလားအပ်သော ဒြပ်စင်များကို ဖယ်ရှားခြင်း
ပျော်ဝင်နေသောဓာတ်ငွေ့များ - အောက်ဆီဂျင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင် ဖယ်ရှားခြင်း
တိကျပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်သော သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အရည်ပျော်အပူချိန်ကို ချိန်ညှိခြင်း
လေဟာနယ်တွင် အရည်ပျော်ခြင်းသည် အကာအကွယ်ပေးသော slag အဖုံးတစ်ခု လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး မတော်တဆ slag ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် ingot တွင် ပါဝင်မှုများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေပါသည်။
ဤအကြောင်းကြောင့်၊ dephosphorization နှင့် desulphurization ကဲ့သို့သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများမှာ အကန့်အသတ်ရှိပါသည်။ VIM သတ္တုဗေဒသည် အဓိကအားဖြင့် ကာဗွန်၊ အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်တို့၏ ဓါတ်ပြုမှုများကဲ့သို့သော ဖိအားပေါ်မူတည်သော ဓါတ်ပြုမှုများကို ရည်ရွယ်ပါသည်။ vacuum induction furnaces များတွင် antimony၊ tellurium၊ selenium နှင့် bismuth ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသော၊ တည်ငြိမ်မှုမရှိသော trace element များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် လက်တွေ့ကျသော အရေးပါမှုများစွာ ရှိပါသည်။

အောက်ဆီဒေးရှင်းပြီးမြောက်စေရန်အတွက် ပိုလျှံသောကာဗွန်၏ဖိအားပေါ်မူတည်သောတုံ့ပြန်မှုကို တိကျစွာစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် superalloys ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် VIM လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ လုပ်ငန်းစဉ်စွယ်စုံရမှု၏ ဥပမာတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။ superalloys မှလွဲ၍ အခြားပစ္စည်းများကို သတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်နှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အာမခံရန်အတွက် vacuum induction furnaces များတွင် decarburized၊ desulfurized သို့မဟုတ် ရွေးချယ်၍ ပေါင်းခံသည်။ မလိုလားအပ်သော trace element အများစု၏ အငွေ့ဖိအားမြင့်မားမှုကြောင့် vacuum induction အရည်ပျော်မှုအတွင်း ၎င်းတို့ကို ပေါင်းခံခြင်းဖြင့် အလွန်နိမ့်သောအဆင့်သို့ လျှော့ချနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောလည်ပတ်မှုအပူချိန်များတွင် အလွန်မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော alloys များအတွက်။ အမြင့်ဆုံးအရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရမည့် alloys အမျိုးမျိုးအတွက် vacuum induction furnace သည် အသင့်တော်ဆုံးအရည်ပျော်စနစ်ဖြစ်သည်။

အောက်ပါနည်းလမ်းများကို VIM စနစ်နှင့် အလွယ်တကူပေါင်းစပ်၍ သန့်ရှင်းသော အရည်ပျော်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
ယိုစိမ့်မှုနှင့် စွန့်ထုတ်မှုနှုန်း နည်းပါးသော လေထုထိန်းချုပ်မှု
crucible အတွင်းပိုင်းအတွက် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော refractory ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း
လျှပ်စစ်သံလိုက် မွှေခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်ခြင်းဓာတ်ငွေ့ဖြင့် မွှေခြင်းနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
အရည်ပျော်ပစ္စည်းနှင့် crucible ဓာတ်ပြုမှုများကို လျှော့ချရန် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု
ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော ချော်ရည်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းနည်းစနစ်များ
အောက်ဆိုဒ်ဖယ်ရှားခြင်း ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော launder နှင့် tundish နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်း။