သတင်းများ

လက်ဝတ်ရတနာထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်သည် လုပ်ငန်းများမှ အမြဲတမ်းကြိုးပမ်းနေသော အရေးကြီးသောရည်မှန်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ နည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်နေမှုနှင့်အတူ induction လက်ဝတ်ရတနာ vacuum die-casting စက်များပေါ်ပေါက်လာခြင်းသည် လက်ဝတ်ရတနာ casting တွင် တော်လှန်ပြောင်းလဲမှုများကို ယူဆောင်လာခဲ့သည်။ ဤအဆင့်မြင့်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ၎င်း၏ထူးခြားသောနည်းပညာအားသာချက်များနှင့်အတူ လက်ဝတ်ရတနာ casting ၏ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အကြောင်းရင်းများကို လေ့လာပါမည်။induction လက်ဝတ်ရတနာ vacuum die-casting စက်များလက်ဝတ်ရတနာ ပုံသွင်းခြင်း ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

၁၊Induction Heating နည်းပညာ၏ ထိရောက်မှု

induction လက်ဝတ်ရတနာ vacuum die-casting စက်သည် အဆင့်မြင့် induction အပူပေးနည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။ induction အပူပေးခြင်းသည် လျှပ်စစ်သံလိုက် induction ၏ နိယာမကို အသုံးပြု၍ အပူပေးထားသော အရာဝတ္ထုအတွင်း eddy current များကို ထုတ်ပေးပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အပူကို ထုတ်လုပ်သည့် အပူပေးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရိုးရာအပူပေးနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက induction အပူပေးခြင်းသည် အောက်ပါသိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များရှိသည်-

(၁) အပူချိန် လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်ခြင်း

induction အပူပေးစနစ်သည် သတ္တုကို လိုချင်သော အပူချိန်အထိ လျင်မြန်စွာ အပူပေးနိုင်သည်။ သတ္တုအတွင်းရှိ eddy current များမှ ထုတ်ပေးသော ပြင်းအားမြင့် အပူကြောင့် အပူပေးနှုန်းသည် resistance heating ကဲ့သို့သော ရိုးရာနည်းလမ်းများထက် များစွာပိုမြန်သည်။ လက်ဝတ်ရတနာ သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လျင်မြန်စွာ အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူပေးချိန်ကို သိသိသာသာ တိုတောင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လက်ဝတ်ရတနာ သွန်းလုပ်ခြင်းအသေးစားအချို့အတွက် induction အပူပေးစနစ်သည် သတ္တုကို သင့်လျော်သော သွန်းလုပ်သည့် အပူချိန်အထိ မိနစ်အနည်းငယ်အတွင်း အပူပေးနိုင်သော်လည်း ရိုးရာအပူပေးနည်းလမ်းများသည် မိနစ်ဆယ်ဂဏန်း သို့မဟုတ် ပိုကြာနိုင်သည်။

(၂) တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု

induction အပူပေးစနစ်သည် တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။ induction ပါဝါထောက်ပံ့မှု၏ output power နှင့် frequency ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် သတ္တု၏ အပူပေးအပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေသည်။ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် လက်ဝတ်ရတနာ သွန်းလောင်းခြင်း၏ အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ သင့်လျော်သော သွန်းလောင်းခြင်း အပူချိန်သည် သတ္တု၏ အရည်ပျော်ဝင်မှုနှင့် ဖြည့်သွင်းနိုင်စွမ်းကို သေချာစေပြီး သွန်းလောင်းခြင်း ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ induction အပူပေးစနစ်၏ တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု လုပ်ဆောင်ချက်သည် သွန်းလောင်းခြင်း၏ ထွက်နှုန်းကို တိုးတက်စေပြီး၊ စွန့်ပစ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးကာ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

(၃) စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး

induction အပူပေးစနစ်သည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုမြင့်မားသည်။ ရိုးရာအပူပေးနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက induction အပူပေးစနစ်သည် အပူပေးထားသောအရာဝတ္ထုသို့ အပူလွှဲပြောင်းရန် အပူစီးကူးမှုမလိုအပ်သောကြောင့် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှု နည်းပါးသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ induction အပူပေးစက်ကိရိယာများသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မီးတောက်များ သို့မဟုတ် စွန့်ထုတ်ဓာတ်ငွေ့များ မထုတ်လုပ်သောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သည်။ စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးကို အလေးပေးသည့် လက်ရှိအခြေအနေတွင် induction လက်ဝတ်ရတနာ vacuum die-casting စက်များ၏ စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများသည် ရေရှည်တည်တံ့သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်လည်း ကူညီပေးသည်။

2၊Vacuum Die Casting နည်းပညာ၏ အားသာချက်များ

လက်ဝတ်ရတနာများ ပုံသွင်းခြင်းအတွက် လေဟာနယ် ပုံသွင်းခြင်း (Vacuum die-casting) စက်သည် လက်ဝတ်ရတနာများ ပုံသွင်းခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေရန်အတွက် လေဟာနယ် ပုံသွင်းနည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ လေဟာနယ် ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေဟာနယ် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖန်တီးရန် မှိုအခေါင်းပေါက်အတွင်းရှိ လေကို ထုတ်ယူပြီးနောက် ပုံသွင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လေဟာနယ် ပုံသွင်းခြင်းတွင် အောက်ပါ အားသာချက်များ ရှိသည်။

(၁) ပေါက်ပြဲမှု ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပါ

ရိုးရာ die-casting လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မှိုအခေါင်းအတွင်းရှိလေကို အရည်ပျော်သတ္တုဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွယ်တကူစုပ်ယူနိုင်ပြီး အပေါက်များကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ပေါ်စေသည်။ Vacuum die casting သည် မှိုအခေါင်းမှလေကိုထုတ်ယူခြင်းဖြင့် porosity ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်ပွားမှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်သည်။ porosity ချို့ယွင်းချက်များလျှော့ချခြင်းသည် သွန်းလောင်းခြင်း၏အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရုံသာမက ඔප දැමීමနှင့်ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များကိုလည်း လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ လက်ဝတ်ရတနာသွန်းလောင်းခြင်းအတွက်၊ သွန်းလောင်းခြင်း၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များသည် အလွန်မြင့်မားပြီး vacuum die casting နည်းပညာသည် ဤလိုအပ်ချက်ကိုဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော လက်ဝတ်ရတနာသွန်းလောင်းခြင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

(၂) အရည်ပျော်သတ္တု၏ ဖြည့်သွင်းနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပါ

လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သတ္တုအရည်၏ ချောမွေ့မှုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီး ဖြည့်သွင်းနိုင်စွမ်းလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံသွင်းခြင်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပိုမိုရှင်းလင်းစေပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်များ ပိုမိုကြွယ်ဝစေသည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော လက်ဝတ်ရတနာပုံသွင်းမှုအချို့အတွက် လေဟာနယ်သေပုံသွင်းခြင်းသည် ပုံသွင်းခြင်း၏ပုံသွင်းအရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာသေချာစေပြီး စွန့်ပစ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အရည်ပျော်သတ္တု၏ ဖြည့်သွင်းနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် ပုံသွင်းဖိအားကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ မှို၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

(၃) သွန်းလုပ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း

ဖုန်စုပ်ပုံသွင်းခြင်းသည် ပုံသွင်းရာတွင် porosity နှင့် looseness ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ လက်ဝတ်ရတနာပုံသွင်းခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဖုန်စုပ်ပုံသွင်းခြင်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုသိပ်သည်းစေပြီး ပုံသွင်းခြင်း၏ မာကျောမှုနှင့် အစွမ်းသတ္တိကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး လက်ဝတ်ရတနာ၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

3၊အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်း

Induction လက်ဝတ်ရတနာ ဖုန်စုပ် die-casting စက်များတွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း မြင့်မားလေ့ရှိသည်။ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ရသည့် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပြီး အလုပ်သမားအင်အားကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ အောက်ပါ ရှုထောင့်များတွင် အထူးသဖြင့် ထင်ရှားသည်-

(၁) အလိုအလျောက် အစာကျွေးစနစ်

induction လက်ဝတ်ရတနာဖုန်စုပ် die-casting စက်တွင် အလိုအလျောက်အစာကျွေးစနစ်တပ်ဆင်ထားပြီး သတ္တုကုန်ကြမ်းများကို အလိုအလျောက်သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အော်ပရေတာသည် သတ္တုကုန်ကြမ်းများကို silo ထဲသို့ထည့်ရန်သာ လိုအပ်ပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများသည် အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အလိုအလျောက်အစာကျွေးစနစ်သည် အစာကျွေးခြင်း၏တိကျမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက လက်ဖြင့်အစာကျွေးခြင်း၏အချိန်နှင့် လုပ်အားပြင်းထန်မှုကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

(၂) အလိုအလျောက် ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

die-casting လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စက်ပစ္စည်းသည် မှိုပိတ်ခြင်း၊ ထိုးသွင်းခြင်း၊ ဖိအားထိန်းထားခြင်းနှင့် မှိုဖွင့်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို အလိုအလျောက်ပြီးမြောက်နိုင်သည်။ အော်ပရေတာသည် control panel တွင် သက်ဆိုင်ရာ parameter များကို သတ်မှတ်ရန်သာ လိုအပ်ပြီး စက်ပစ္စည်းသည် preset program အတိုင်း အလိုအလျောက်လည်ပတ်နိုင်သည်။ အလိုအလျောက် die-casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် die-casting လုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေပြီး die-casting ၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။

(၃) အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းစနစ်

induction လက်ဝတ်ရတနာ ဖုန်စုပ်ပုံသွင်းစက်တွင် အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းစနစ်လည်း တပ်ဆင်ထားပြီး ပုံသွင်းပစ္စည်းများ၏ အရွယ်အစား၊ အသွင်အပြင်၊ အရည်အသွေး စသည်တို့ကို အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းနိုင်သည်။ ထောက်လှမ်းမှုရလဒ်များကို အော်ပရေတာများထံ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပြန်လည်ပေးပို့နိုင်သောကြောင့် ပြဿနာများကို အချိန်မီ ထောက်လှမ်းနိုင်ပြီး ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းစနစ်များသည် ထောက်လှမ်းမှု၏ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး လက်ဖြင့် ထောက်လှမ်းခြင်း၏ အမှားများနှင့် အချိန်ကုန်သက်သာမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

4၊မှိုသက်တမ်းရှည်ခြင်း

မှိုသည် လက်ဝတ်ရတနာပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏သက်တမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ induction လက်ဝတ်ရတနာ vacuum die-casting စက်သည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် မှို၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့နိုင်သည်။ သီးခြားအကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

(၁) ပုံသွင်းဖိအားကို လျှော့ချပါ

ဖုန်စုပ် die-casting နည်းပညာသည် die-casting ဖိအားကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မှိုပေါ်ရှိ ဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မှို၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ တိုးချဲ့ပေးနိုင်ပြီး မှို၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

(၂) မှိုတက်ခြင်းနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို လျှော့ချပေးခြင်း

induction အပူပေးနည်းပညာသည် အရည်ပျော်သတ္တု၏ အပူချိန်ကို ပိုမိုတသမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး မှိုပေါ်တွင် အရည်ပျော်သတ္တု၏ အပူသက်ရောက်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်သည် အရည်ပျော်သတ္တုတွင် အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် ပါဝင်မှုများကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး မှိုယိုယွင်းမှုအဆင့်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ အလိုအလျောက် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မှို၏ ချောမွေ့စွာဖွင့်ခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းကို သေချာစေပြီး မှို၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာယိုယွင်းမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

(၃) ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသော မှိုများ

induction လက်ဝတ်ရတနာ ဖုန်စုပ် die-casting စက်တွင် အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ချက် မြင့်မားစွာ ပါဝင်ပြီး မှိုကို အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ချောဆီလိမ်းခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် မှို၏ ကောင်းမွန်သော အခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန် ကူညီပေးပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ စက်ပစ္စည်း၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် မှို၏ အလုပ်လုပ်နေသော အခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်ပြီး မှို၏ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို အချိန်မီ ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်ပြောရရင် အကြောင်းရင်းကတော့induction လက်ဝတ်ရတနာ vacuum die-casting စက်များလက်ဝတ်ရတနာပုံသွင်းခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်ခြင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် ၎င်းတို့သည် အဆင့်မြင့် induction အပူပေးနည်းပညာနှင့် vacuum die-casting နည်းပညာကို လက်ခံကျင့်သုံးသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်းနှင့် မှိုသက်တမ်းရှည်ခြင်းတို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ဤအားသာချက်များသည် induction လက်ဝတ်ရတနာ vacuum die-casting စက်ကို လက်ဝတ်ရတနာပုံသွင်းခြင်းနယ်ပယ်တွင် ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုအလားအလာများရရှိစေသည်။ နည်းပညာ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့်အတူ induction လက်ဝတ်ရတနာ vacuum die-casting စက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဆက်လက်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်ပြီး လက်ဝတ်ရတနာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ပိုမိုပံ့ပိုးကူညီမှုများပြုလုပ်နိုင်မည်ဟု ယုံကြည်ရသည်။

အောက်ပါနည်းလမ်းများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

ဝက်ဘ်: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com