100 mesh – 400 mesh Metal Powder Water Atomizer စက်
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
| မော်ဒယ်နံပါတ်။ | HS-MGA5 | HS-MGA10 | HS-MGA30 | HS-MGA50 | HS-MGA100 |
| ဓာတ်အား | 380V 3 Phases၊ 50/60Hz | ||||
| လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ | 15KW | 30KW | 30KW/50KW | 60KW | |
| စွမ်းရည် (Au) | 5 ကီလိုဂရမ် | 10 ကီလိုဂရမ် | 30 ကီလိုဂရမ် | 50 ကီလိုဂရမ် | 100kg |
| အမြင့်ဆုံးအပူချိန်။ | 1600°C/2200°C | ||||
| အရည်ပျော်ချိန် | ၃-၅ မိနစ်။ | ၅-၈ မိနစ်။ | ၅-၈ မိနစ်။ | ၆-၁၀ မိနစ်။ | 15-20 မိနစ်။ |
| အစေ့အဆန်များ (Mesh) | 200#-300#-400# | ||||
| Temp တိကျမှု | ±1°C | ||||
| ဖုန်စုပ်ပန့် | အရည်အသွေးမြင့် အဆင့်မြင့် လေဟာနယ်ဒီဂရီ ဖုန်စုပ်ပန့် | ||||
| Ultrasonic စနစ် | အရည်အသွေးမြင့် Ultrasonic စနစ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် | ||||
| လည်ပတ်မှုနည်းလမ်း | လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကိုပြီးမြောက်ရန် သော့တစ်ချောင်းတည်းသောလုပ်ဆောင်ချက်၊ POKA YOKE အမိုက်စားစနစ် | ||||
| ထိန်းချုပ်မှုစနစ် | Mitsubishi PLC+Human-machine interface အသိဉာဏ်ရှိ ထိန်းချုပ်မှုစနစ် | ||||
| Inert ဓာတ်ငွေ့ | နိုက်ထရိုဂျင်/အာဂွန် | ||||
| အအေးခံအမျိုးအစား | ရေအေးစက် (သီးသန့်ရောင်းသည်) | ||||
| အတိုင်းအတာများ | အနီးစပ်ဆုံး3575*3500*4160mm | ||||
| အလေးချိန် | အနီးစပ်ဆုံး2150 ကီလိုဂရမ် | အနီးစပ်ဆုံး3000kg | |||
Atomization pulverizing နည်းလမ်းသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အမှုန့်သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် တီထွင်ခဲ့သော လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် ရိုးရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်၊ ကျွမ်းကျင်ရန် လွယ်ကူသော နည်းပညာ၊ ဓာတ်တိုးရန် မလွယ်ကူသော ပစ္စည်းနှင့် အလိုအလျောက် မြင့်မားသော ဒီဂရီတို့ ပါဝင်သည်။
1. တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်မှာ induction မီးဖိုတွင်အလွိုင်း (သတ္တု) အရည်ပျော်ပြီး သန့်စင်ပြီးနောက်၊ သွန်းသောသတ္တုအရည်ကို အပူထိန်းသိမ်းထားသော crucible ထဲသို့ သွန်းလောင်းပြီး လမ်းညွန်ပြွန်နှင့် နော်ဇယ်ထဲသို့ ရောက်သွားပါသည်။ယခုအချိန်တွင် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို ဖိအားမြင့်အရည်စီးဆင်းမှု (သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု) ဖြင့် ပိတ်ဆို့ထားပြီး အက်တမ်နှင့် အက်တမ်သတ္တုအမှုန့်များကို အက်တမ်မရှင်းတာဝါတိုင်တွင် အခြေချပြီး စုစည်းကာ ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အမှုန့်စုဆောင်းကန်ထဲသို့ ကျသွားသည်။၎င်းကို အက်တမ်သံမှုန့်၊ ကြေးနီမှုန့်၊ သံမဏိမှုန့်နှင့် သတ္တုစပ်အမှုန့်များကဲ့သို့သော သံမဏိမှုန့်ပြုလုပ်သည့်နယ်ပယ်တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။သံမှုန့်ပစ္စည်းအစုံအလင်၊ ကြေးမှုန့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ငွေမှုန့်စက်များနှင့် သတ္တုစပ်အမှုန့်ပစ္စည်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာသည် ပို၍ပို၍ရင့်ကျက်လာပါသည်။
2. water atomization pulverizing equipment ၏ အသုံးပြုမှုနှင့် နိယာမ၊ water atomization pulverizing equipment သည် လေထုအခြေအနေအောက်တွင် water atomization pulverizing process ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု စက်ဖြစ်သည်။water atomization pulverizing equipment ၏ လုပ်ဆောင်မှု နိယာမသည် လေထုအခြေအနေအောက်တွင် သတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုအလွိုင်းများကို အရည်ကျိုခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုအခြေအနေအောက်တွင်၊ သတ္တုအရည်သည် အပူလျှပ်ကာ tudish နှင့်လွှဲပိုက်မှတဆင့်စီးဆင်းသွားပြီး အလွန်မြင့်မားသောဖိအားရေသည် nozzle မှတဆင့်စီးဆင်းသည်။သတ္တုအရည်များကို အက်တမ်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး သတ္တုအမှုန်အမွှားများစွာအဖြစ်သို့ ကွဲသွားကာ သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများသည် မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု၏ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုနှင့် အရှိန်အဟုန်ဖြင့်ရေအေးဖြင့် ပျံသန်းနေစဉ်အတွင်း ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်အောက်တွင်ဖြစ်သည်။
3. water atomization pulverizing equipment တွင် အောက်ပါလက္ခဏာများ ရှိသည်- 1. ၎င်းသည် သတ္တုနှင့် ၎င်း၏ အလွိုင်းမှုန့် အများစုကို ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်။2. Subspherical အမှုန့် သို့မဟုတ် မမှန်သော အမှုန့်ကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။3. လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာလာပြီး ခွဲခြားမှုမရှိခြင်းကြောင့်၊ အထူးသတ္တုစပ်မှုန့်များစွာကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။4. သင့်လျော်သောလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် လိုအပ်သောအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
4. ရေ atomization pulverizing ကိရိယာ၏ဖွဲ့စည်းပုံ ရေ atomizing pulverizing ကိရိယာ၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာအောက်ပါအစိတ်အပိုင်းများပါရှိသည်: အရည်ကျိုခြင်း၊ tundish စနစ်၊ atomization စနစ်၊ inert ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုစနစ်၊ အလွန်မြင့်မားသောဖိအားရေစနစ်၊ အမှုန့်စုဆောင်းခြင်း၊ ရေဓာတ်ခမ်းခြောက်ခြင်းနှင့်အခြောက်ခံခြင်းစနစ်၊ စစ်ဆေးမှုစနစ်၊ အအေးခံရေစနစ်၊ PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ ပလပ်ဖောင်းစနစ်စသည်ဖြင့် 1. အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် tundish စနစ်- အမှန်တကယ်တွင်၊ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် လှုံ့ဆော်ပေးသည့် အရည်ပျော်မီးဖိုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ခွံ၊ အနိပ်ကွိုင်၊ အပူချိန်တိုင်းကိရိယာ၊ တိမ်းစောင်းနေသော မီးဖိုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကိရိယာ၊ tundish နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ- အခွံသည် သံမဏိနှင့် သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ကာဗွန်ဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်ပြီး၊ အလယ်တွင် induction coil တပ်ဆင်ထားပြီး၊ မွှေပြီးလောင်းနိုင်သည့် induction coil တွင် crucible တစ်ခုရှိသည်။tundish ကို နော်ဇယ်စနစ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး သွန်းသောသတ္တုအရည်များကို သိုလှောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုကာ အပူကို ထိန်းသိမ်းသည့် လုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသည်။၎င်းသည် အရည်ကျိုသည့်စနစ်၏ လက်ကျန်များထက် သေးငယ်သည်။tundish ကိုင်ဆောင်ထားသော မီးဖိုတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် အပူပေးစနစ်နှင့် အပူချိန်တိုင်းခြင်းစနစ် ရှိသည်။လက်ကိုင်မီးဖို၏အပူပေးစနစ်တွင် ခုခံမှုအပူပေးခြင်းနှင့် လျှပ်ကူးမီးအပူပေးခြင်း နည်းလမ်းနှစ်မျိုးရှိသည်။ခုခံမှုအပူပေးသည့်အပူချိန်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 1000 ℃သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီး induction heating temperature သည် 1200 ℃နှင့်အထက်သို့ရောက်ရှိနိုင်သော်လည်း crucible material ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာရွေးချယ်သင့်သည်။2. Atomization စနစ်- atomization စနစ်တွင် နော်ဇယ်များ၊ ဖိအားမြင့်ရေပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များ ပါ၀င်ပါသည်။ 3. Inert gas protection system- pulverizing လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သတ္တုများနှင့် သတ္တုစပ်များ၏ ဓာတ်တိုးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ အမှုန့်၏ အချို့သော inert gas ပမာဏကို လေထုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် atomization tower ထဲသို့ ထည့်ပေးလေ့ရှိပါသည်။4. အလွန်ဖိအားမြင့်ရေစနစ်- ဤစနစ်သည် atomizing nozzles များအတွက် ဖိအားမြင့်ရေကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် ဖိအားမြင့်ရေစုပ်စက်များ၊ ရေလှောင်ကန်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ ဖိအားမြင့်ရေပိုက်များနှင့် busbar များ ပါဝင်သည်။5. အအေးပေးစနစ်- စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးတွင် ရေအေးဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး အအေးပေးစနစ်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။စက်၏ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အအေးခံရေ၏အပူချိန်ကိုဒုတိယကိရိယာပေါ်တွင်ထင်ဟပ်စေမည်ဖြစ်သည်။6. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် စက်၏လည်ပတ်မှုထိန်းချုပ်ရေးဗဟိုဖြစ်သည်။လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ဆက်စပ်ဒေတာအားလုံးကို စနစ်၏ PLC သို့ ပေးပို့ပြီး ရလဒ်များကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း၊ သိမ်းဆည်းပြီး လုပ်ဆောင်ချက်များမှတစ်ဆင့် ပြသပါသည်။
R&D နှင့် အမှုန့်ပစ္စည်းများပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အဆင့်မြင့်အမှုန့်အသစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စီးရီးဖြေရှင်းချက်၊ လွတ်လပ်သောဉာဏပစ္စည်းပိုင်ဆိုင်မှုဆိုင်ရာအခွင့်အရေးများ/ လုံးပတ်အမှုန့်ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာ/ ချွတ်အမှုန့်ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာ/ ကြယ်ပွင့်အမှုန့်ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာများ ပံ့ပိုးပေးခြင်း။ အမှုန့်ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာအပြင် ultrafine/nano အမှုန့်ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာ၊ ဓာတုသန့်စင်မှုမြင့်မားသော အမှုန့်ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာ။
Water Atomization Pulverizing Equipment ဖြင့် သတ္တုမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
ရေကို atomization pulverizing စက်များဖြင့် သတ္တုမှုန့်ပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိသည်။ရှေးခေတ်က လူတွေဟာ သံမဏိပြုလုပ်ရာမှာ ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုခဲ့ကြတဲ့ သတ္တုအမှုန်အမွှားလေးတွေအဖြစ် ကွဲထွက်အောင် သွန်းတဲ့သံကို ရေထဲသွန်းလောင်းကြပါတယ်။ယခုအချိန်အထိ ခဲမှုန့်များပြုလုပ်ရန် ခဲသွန်းသော ခဲများကို ရေထဲသို့ တိုက်ရိုက် လောင်းချသူများ ရှိပါသေးသည်။.အကြမ်းဖျဉ်းအလွိုင်းအမှုန့်ပြုလုပ်ရန် water atomization နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ လုပ်ငန်းစဉ်မူမှာ အထက်ဖော်ပြပါ ရေကွဲသတ္တုရည်နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သော်လည်း pulverization efficiency သည် အလွန်တိုးတက်နေပါသည်။
water atomization pulverizing ကိရိယာသည် သတ္တုစပ်ကြမ်းမှုန့်ကို ပြုလုပ်သည်။ပထမဦးစွာ ရွှေကြမ်းကို မီးဖိုထဲမှာ အရည်ကျိုပါ။အရည်ကျိုထားသောရွှေအရည်ကို 50 ဒီဂရီခန့်အပူပေးပြီးနောက် tudish ထဲသို့လောင်းရပါမည်။ရွှေအရည်ကို မထိုးသွင်းမီ ဖိအားမြင့်ရေစုပ်စက်ကို စတင်ပြီး ဖိအားမြင့်ရေအက်တမ်ပြုလုပ်ခြင်းကိရိယာသည် အလုပ်အပိုင်းကို စတင်ပါစေ။tundish ရှိ ရွှေအရည်သည် အလင်းတန်းမှတဆင့် ဖြတ်သန်းပြီး tudish အောက်ခြေရှိ ပေါက်ကြားနေသော နော်ဇယ်မှတဆင့် အက်တမ်ဖျော်စက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။Atomizer သည် ဖိအားမြင့်သော ရေမှုန်ရေမွှားဖြင့် ရွှေကြမ်းအလွိုင်းမှုန့် ပြုလုပ်ရန် အဓိက ကိရိယာဖြစ်သည်။atomizer ၏အရည်အသွေးသည် သတ္တုမှုန့်၏ ကြိတ်ချေမှုထိရောက်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။atomizer မှ ဖိအားမြင့်ရေ၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ ရွှေအရည်သည် စက်အတွင်းရှိ အအေးခံအရည်ထဲသို့ ကျရောက်သည့် အမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ ဆက်တိုက်ကွဲသွားပြီး အရည်သည် သတ္တုစပ်အမှုန့်အဖြစ်သို့ လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာသွားပါသည်။ဖိအားမြင့်ရေကို အက်တမ်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သတ္တုမှုန့်ပြုလုပ်သည့် ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုမှုန့်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် စုဆောင်းနိုင်သော်လည်း အက်တမ်ရေဖြင့် သတ္တုမှုန့်အနည်းငယ် ဆုံးရှုံးသွားသည့် အခြေအနေမျိုး ရှိပါသည်။ဖိအားမြင့်ရေ atomization ဖြင့် သတ္တုစပ်အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အက်တမ်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်ကို မိုးရွာခြင်း၊ စစ်ထုတ်ပြီးနောက် (လိုအပ်ပါက အခြောက်ခံနိုင်ပြီး၊ အများအားဖြင့် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ တိုက်ရိုက်ပေးပို့ပါသည်။) ရရှိရန်၊ သတ္တုစပ်အမှုန့်သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် သတ္တုစပ်အမှုန့် ဆုံးရှုံးမှုမရှိပါ။
သတ္တုစပ်အမှုန့်ပြုလုပ်ရန် ကိရိယာ အစုံအလင် အစုံအလင် ပါ၀င်သည်-
အရည်ကျိုခြင်းအပိုင်း-အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း သတ္တု ရောစပ်သည့် မီးဖို သို့မဟုတ် ကြိမ်နှုန်းမြင့် သတ္တု ရောစပ်သည့် မီးဖိုကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။မီးဖို၏ စွမ်းရည်ကို သတ္တုမှုန့်၏ လုပ်ဆောင်မှု ပမာဏအရ သတ်မှတ်ပြီး 50 ကီလိုဂရမ် မီးဖို သို့မဟုတ် 20 ကီလိုဂရမ်ရှိသော မီးဖိုကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
Atomization အပိုင်း-ဤအပိုင်းရှိ စက်ကိရိယာများသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ ဆိုက်အခြေအနေများနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲကာ စီစဉ်သင့်သည့် စံမဟုတ်သော ကိရိယာများဖြစ်သည်။အဓိကအားဖြင့် tundish များရှိသည်- tundish ကိုဆောင်းရာသီတွင်ထုတ်လုပ်သောအခါ, ၎င်းကို preheated ရန်လိုအပ်သည်;Atomizer- atomizer သည် မြင့်မားသော ဖိအားမှ ဆင်းသက်လာမည် ဘုံဘိုင်၏ ဖိအားမြင့်ရေသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အမြန်နှုန်းနှင့် ထောင့်ဖြင့် tudish မှ ရွှေအရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး သတ္တုအမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ ကွဲသွားပါသည်။တူညီသောရေစုပ်စက်ဖိအားအောက်တွင်၊ atomization ပြီးနောက် ကောင်းမွန်သောသတ္တုမှုန့်ပမာဏသည် atomizer ၏ atomization efficiency နှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။atomization ဆလင်ဒါ- ၎င်းသည် သတ္တုစပ်အမှုန့်ကို အက်တမ်ဖြစ်အောင်၊ ကြေမွ၊ အအေးခံပြီး စုဆောင်းသည့်နေရာဖြစ်သည်။ရရှိထားသော အလွိုင်းမှုန့်ရှိ အလွန်ကောင်းမွန်သော အလွိုင်းမှုန့်ကို ရေဖြင့် ဆုံးရှုံးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ ၎င်းကို atomization ပြုလုပ်ပြီးနောက် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထားခဲ့ကာ အမှုန့်စုဆောင်းသည့်သေတ္တာထဲတွင် ထည့်ထားသင့်သည်။
လုပ်ဆောင်ပြီးသည့်အပိုင်း-အမှုန့်စုဆောင်းခြင်းသေတ္တာ- အက်တမ်သတ္တုစပ်အမှုန့်ကို စုဆောင်းပြီး ပိုလျှံနေသောရေကို ဖယ်ထုတ်ရန် အသုံးပြုသည်။အခြောက်ခံခြင်း - စိုစွတ်သောသတ္တုစပ်အမှုန့်ကို ရေဖြင့် ခြောက်ပါ။စစ်ဆေးခြင်းစက်- ဆန်ခါအလွိုင်းမှုန့်၊ သတ်မှတ်ချက် ပြင်ပမှ အကြမ်းဖျင်း အလွိုင်းမှုန့်များကို ပြန်လည် အရည်ကျိုပြီး အက်တမ်အဖြစ် ပြန်လည် ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
Vacuum Air Atomization Pulverizing Technology နှင့် ၎င်း၏ လျှောက်လွှာ
ဖုန်စုပ်လေစုပ်စက်ဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော အမှုန့်သည် မြင့်မားသော သန့်စင်မှု၊ အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုနည်းပြီး အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၏ အားသာချက်များရှိသည်။နှစ်ပေါင်းများစွာ စဉ်ဆက်မပြတ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပြီးနောက် လေဟာနယ်အက်တမ်မှုန့်နည်းပညာသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် သတ္တုနှင့် အလွိုင်းမှုန့်များကို ထုတ်လုပ်သည့် အဓိကနည်းလမ်းအဖြစ် ဖွံ့ဖြိုးလာကာ ပစ္စည်းအသစ်များ၏ သုတေသနနှင့် နည်းပညာသစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ထိပ်တန်းအချက်ဖြစ်လာသည်။တည်းဖြတ်သူသည် လေဟာနယ်၏ လေဟာနယ် အက်တမ်ပြုလုပ်ခြင်း၏ နိယာမ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အမှုန့်ကြိတ်စက်ကို မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး လေဟာနယ် လေဟာနယ် သန့်စင်မှုဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော အမှုန့်အမျိုးအစားများနှင့် အသုံးပြုမှုများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့သည်။
Atomization နည်းလမ်းသည် လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားနေသော အရည် (အက်တမ်ဝင်သည့် အလတ်စား) ကို သက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် တစ်နည်းအားဖြင့် သတ္တု သို့မဟုတ် အလွိုင်းအရည်ကို သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ကွဲသွားစေပြီး အစိုင်အခဲအမှုန့်အဖြစ် ပေါင်းစည်းထားသော အမှုန့်ပြင်ဆင်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။အက်တမ်အမှုန့်များသည် ပေးထားသော သွန်းသောသတ္တုစပ်ကဲ့သို့ တူညီသော တစ်သားတည်းသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသာမကဘဲ လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာအားကောင်းခြင်းကြောင့် ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်စေပြီး ဒုတိယအဆင့်၏ macrosegregation ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။အသုံးများသော atomization ကြားခံသည် ရေ (သို့) ultrasonic ဖြစ်ပြီး ၎င်းကို water atomization နှင့် gas atomization ဟုခေါ်သည် ။ရေအက်တမ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုအမှုန့်များသည် အထွက်နှုန်းမြင့်မားပြီး စျေးသက်သာပြီး အအေးခံနှုန်း မြန်ဆန်သော်လည်း အမှုန့်များတွင် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်များပါရှိသည်။ultrasonic atomization နည်းပညာဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော အမှုန့်သည် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ မြင့်မားသော စက်လုံးနှင့် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု နည်းပါးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်လုံးပုံသတ္တုနှင့် အလွိုင်းမှုန့်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်လာသည်။
လေဟာနယ် ရောစပ်ထားသော ဖိအားမြင့် ဓာတ်ငွေ့ atomization pulverizing နည်းပညာသည် မြင့်မားသော လေဟာနယ်နည်းပညာ၊ အပူချိန်မြင့် အရည်ကျိုနည်းပညာ၊ ဖိအားမြင့် နှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ဓာတ်ငွေ့နည်းပညာတို့ ပေါင်းစပ်ထားပြီး အမှုန့်သတ္တုဗေဒ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထုတ်လုပ်ထားပြီး အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ တက်ကြွသောဒြပ်စင်များပါရှိသောအမှုန့်အရည်အသွေးသတ္တုစပ်။Ultrasonic/Gas atomization pulverizing နည်းပညာသည် လျင်မြန်သော ခိုင်မာအားကောင်းသည့် နည်းပညာအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။မြင့်မားသောအအေးခံနှုန်းကြောင့်၊ အမှုန့်သည် အစေ့အဆန်များကို သန့်စင်ပေးခြင်း၊ တူညီသောဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အစိုင်အခဲပျော်ဝင်မှု မြင့်မားသောလက္ခဏာများရှိသည်။
အထက်ဖော်ပြပါ အားသာချက်များအပြင် လေဟာနယ် ရောစပ်ထားသော ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ အက်တမ်ဖြင့် ထုလုပ်ထားသော သတ္တုမှုန့်တွင် အောက်ပါ လက္ခဏာသုံးရပ်ပါရှိသည်- သန့်စင်သော အမှုန့်၊ကောင်းသောအမှုန့်၏အထွက်နှုန်းမြင့်မား;မြင့်မားသောအသွင်အပြင် လုံးပတ်။ဤအမှုန့်မှပြုလုပ်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်နိုင်သောပစ္စည်းများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများဆိုင်ရာ သမားရိုးကျပစ္စည်းများထက် အားသာချက်များစွာရှိသည်။တီထွင်ထားသော အမှုန့်များတွင် စူပါလွိုင်းမှုန့်၊ အပူဖြန်းအလွိုင်းမှုန့်၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်မှုန့်နှင့် သံမဏိမှုန့်တို့ ပါဝင်သည်။
1 Vacuum air atomization အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် နှင့် စက်ကိရိယာ
1.1 Vacuum air atomization အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
လေဟာနယ်လေဟာနယ် atomization pulverizing နည်းလမ်းသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း သတ္တုမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် တီထွင်ခဲ့သော လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် ပစ္စည်းများ၏ ဓာတ်တိုးလွယ်ခြင်း၊ သတ္တုမှုန့်များကို လျင်မြန်စွာ ငြိမ်းသတ်နိုင်ခြင်း နှင့် အလိုအလျောက်စနစ် မြင့်မားခြင်း၏ အားသာချက်များ ရှိပါသည်။တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်မှာ သတ္တုစပ် (သတ္တု) ကို induction မီးဖိုတွင် အရည်ပျော်ပြီး သန့်စင်ပြီးနောက် သွန်းသောသတ္တုရည်ကို အပူလျှပ်ကာအနိမ့်ပိုင်းထဲသို့ လောင်းချကာ လမ်းညွှန်ပြွန်နှင့် နော်ဇယ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို အက်တမ်ဖြင့် မြင့်မားစေပါသည်။ ဖိအားဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု။အက်တမ်သတ္တုအမှုန့်သည် အက်တမ်ဓာတ်ပြုခြင်းမျှော်စင်တွင် အခြေချပြီး အမှုန့်စုဆောင်းသည့်ကန်ထဲသို့ ကျသွားသည်။
Atomizing ကိရိယာများ၊ atomizing ultrasonic နှင့် metal liquid flow များသည် gas atomization လုပ်ငန်းစဉ်၏ အခြေခံသုံးမျိုးဖြစ်သည်။atomization ပစ္စည်းများတွင်၊ ထိုးသွင်းထားသော atomizing ultrasonic သည် flow field တစ်ခုဖြစ်လာစေရန် ထိုးသွင်းထားသော သတ္တုအရည်စီးဆင်းမှုနှင့် အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ဤစီးဆင်းမှုနယ်ပယ်တွင်၊ သွန်းသောသတ္တုစီးဆင်းမှုသည် ကျိုးပဲ့သွားကာ အအေးခံကာ ခိုင်မာစေပြီး၊ ထို့ကြောင့် အချို့သောဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် အမှုန့်ကိုရရှိစေသည်။atomization ကိရိယာ၏ ကန့်သတ်ချက်များတွင် နော်ဇယ်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ catheter တည်ဆောက်ပုံ၊ catheter အနေအထား၊ စသည်တို့ ပါ၀င်သည်၊ atomization gas နှင့် ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ် parameters များတွင် ultrasonic ဂုဏ်သတ္တိများ၊ လေဝင်ပေါက်ဖိအား၊ လေအလျင် စသည်တို့ နှင့် metal liquid flow နှင့် process parameters များတွင် metal liquid flow ပါဝင်သည်။ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ superheat၊ အရည်စီးဆင်းမှုချင်းစသည်ဖြင့် Ultrasonic atomization သည် အမှုန့်အမှုန်အရွယ်အစား၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် microstructure တို့ကို ချိန်ညှိခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်သည် ။
1.2 ဖုန်စုပ်စက် လေဟာနယ် အက်တမ်အမှုန့်ကြိတ်စက်
လက်ရှိ လေဟာနယ် အက်တမ် သန့်စင်ရေး စက်ပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် နိုင်ငံခြားသုံး စက်ကိရိယာများနှင့် ပြည်တွင်းသုံး စက်ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။နိုင်ငံခြားမှထုတ်လုပ်သောစက်ပစ္စည်းများသည် တည်ငြိမ်မှုမြင့်မားပြီး ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုရှိသော်လည်း စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်စရိတ်များမြင့်မားသည်။အိမ်တွင်းသုံး စက်ကိရိယာ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသလို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်လည်း နည်းပါးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလည်း အဆင်ပြေပါတယ်။သို့ရာတွင်၊ ပြည်တွင်းစက်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် atomizing nozzles နှင့် atomization process ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများ၏ အဓိကနည်းပညာများကို မကျွမ်းကျင်ကြပါ။လက်ရှိတွင် သက်ဆိုင်ရာနိုင်ငံခြား သုတေသနအဖွဲ့အစည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများသည် နည်းပညာကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လျှို့ဝှက်ထားကာ သက်ဆိုင်ရာ စာပေနှင့် မူပိုင်ခွင့်များထံမှ တိကျသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ မရနိုင်ပါ။၎င်းသည် အရည်အသွေးမြင့် အမှုန့်များ၏ အထွက်နှုန်းကို ချွေတာရန် အလွန်နည်းစေသည်၊ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံသည် aerosol အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ သုတေသနယူနစ်များစွာရှိသော်လည်း စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးမြင့်မှုန့် မထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းလည်းဖြစ်သည်။
ultrasonic atomization pulverizing device ၏ ဖွဲ့စည်းပုံတွင် အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းများ ပါ၀င်သည်- အလယ်အလတ် ကြိမ်နှုန်း နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ် မီးဖို၊ ကိုင်ဆောင်ထားသော မီးဖို၊ atomization စနစ်၊ atomization tank၊ ဖုန်မှုန့် စုဆောင်းမှု စနစ်၊ ultrasonic ထောက်ပံ့ရေး စနစ်၊ ရေအအေးခံ စနစ်၊ ထိန်းချုပ်မှု စနစ် စသည်တို့ ဖြစ်သည်။
လက်ရှိတွင်၊ aerosolization ဆိုင်ရာ သုတေသန အမျိုးမျိုးကို အဓိကအားဖြင့် ရှုထောင့်နှစ်ခုကို အာရုံစိုက်သည်။တစ်ဖက်တွင်၊ နော်ဇယ်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဂျက်လေယာဉ်စီးဆင်းမှု လက္ခဏာများကို လေ့လာသည်။ရည်ရွယ်ချက်မှာ လေဝင်လေထွက်အကွက်နှင့် နော်ဇယ်ဖွဲ့စည်းပုံကြားရှိ ဆက်စပ်မှုကို ရယူရန်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မှသာ ultrasonic သည် နော်ဇယ်ထွက်ပေါက်တွင် အမြန်နှုန်းရောက်ရှိစေရန်ဖြစ်ပြီး၊ နော်ဇယ်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအတွက် သီအိုရီအခြေခံကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ atomization လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့် အမှုန့်ဂုဏ်သတ္တိများကြား ဆက်နွယ်မှုကို လေ့လာခဲ့သည်။၎င်းသည် အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုကို လမ်းညွှန်ရန်အတွက် nozzle-specific အခြေခံတွင် အမှုန့်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် atomization ထိရောက်မှုအပေါ် atomization process parameters များ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လေ့လာရန် ရည်ရွယ်သည်။စကားလုံးတစ်လုံးတွင်၊ ကောင်းမွန်သောအမှုန့်များ၏ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုတိုးတက်စေခြင်းနှင့်ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုလျှော့ချခြင်းသည် ultrasonic atomization နည်းပညာ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကိုဦးတည်စေသည်။
1.2.1 ultrasonic atomization အတွက် အမျိုးမျိုးသော နော်ဇယ်များ
atomizing gas သည် nozzle မှတဆင့် အရှိန်နှင့် စွမ်းအင်ကို တိုးစေပြီး သတ္တုအရည်ကို ထိထိရောက်ရောက် ချိုးဖျက်ကာ လိုအပ်ချက်များ နှင့် ကိုက်ညီသော အမှုန့်ကို ပြင်ဆင်သည်။nozzle သည် atomized medium ၏ စီးဆင်းမှုနှင့် flow ပုံစံကို ထိန်းချုပ်ပြီး atomization efficiency အဆင့်နှင့် atomization လုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုအတွက် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး ultrasonic atomization ၏ အဓိကနည်းပညာဖြစ်သည်။အစောပိုင်းဓာတ်ငွေ့ atomization လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ free-fall nozzle ဖွဲ့စည်းပုံကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုခဲ့သည်။ဤ nozzle သည် ဒီဇိုင်းတွင်ရိုးရှင်းသည်၊ ပိတ်ဆို့ရန်မလွယ်ကူသည့်အပြင် ထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးရိုးရှင်းသော်လည်း ၎င်း၏ atomization ထိရောက်မှုမှာ မြင့်မားခြင်းမရှိသည့်အပြင် အမှုန်အရွယ်အစား 50-300 μmရှိသော အမှုန့်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သာ သင့်လျော်ပါသည်။atomization စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ တင်းကျပ်သော နော်ဇယ်များ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်စွာ ပေါင်းစပ်ထားသော atomizing nozzles များကို နောက်ပိုင်းတွင် တီထွင်ခဲ့သည်။တင်းကျပ်သော သို့မဟုတ် တင်းကျပ်သော နော်ဇယ်သည် ဓာတ်ငွေ့ပျံသန်းမှုအကွာအဝေးကို တိုစေကာ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရွေ့စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးကာ သတ္တုနှင့် ဆက်သွယ်နေသော ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှု၏ အမြန်နှုန်းနှင့် သိပ်သည်းဆကို တိုးမြင့်စေပြီး အမှုန့်များ၏ အထွက်နှုန်းကို တိုးစေသည်။
1.2.1.1 Circumferential Slot Nozzle
ဖိအားမြင့် ultrasonic သည် နော်ဇယ်အတွင်းသို့ ဣဿာ ဝင်လာသည်။ထို့နောက် ရေဝဲကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ထုတ်လွှတ်သည်။
3D Printing ကို တီထွင်ရန်အတွက် တရုတ်နိုင်ငံသည် ၎င်း၏ ကိုယ်ပိုင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု ကွင်းဆက်နှင့် စက်မှုကွင်းဆက်ကို တည်ဆောက်ရန် လိုအပ်သည်။
လွန်ခဲ့သည့် နှစ်နှစ်အတွင်းတွင်၊ ပေါင်းထည့်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် အမျိုးသားအဆင့် မဟာဗျူဟာအဆင့်သို့ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။"Made in China 2025" နှင့် "National Additive Manufacturing Industry Development Action Plan (2015-2016)" ကဲ့သို့သော စာရွက်စာတမ်းများကို ထုတ်ပြန်လိုက်ပြီဖြစ်သည်။ပေါင်းထည့်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းသည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တိုးတက်လာသည်။နည်းပညာအခြေခံသော လုပ်ငန်းများ၏ အသက်ဝင်မှုသည် တိုးမြင့်လာသည်။ယင်းကဲ့သို့ဖြစ်သော်ငြား၊ ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ရှိနေသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် နိမ့်ပါးသော အတိုင်းအတာ၏ လက္ခဏာများကို ပြသနေဆဲဖြစ်သည်။ယခုအခါ တင်သွင်းလာသော စက်ပစ္စည်းများသည် တရုတ်ဈေးကွက်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် တိုက်ခိုက်နေပြီဟု ကျွမ်းကျင်သူများက ဝန်ခံကြသည်။သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများကို သာဓကအဖြစ်ယူ၍ ပြည်ပနိုင်ငံများသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်၊ စက်ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ရောင်းချကြသည်။ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံသည် ပင်မနည်းပညာများနှင့် မူရင်းနည်းပညာများ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပြီး ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကွင်းဆက်နှင့် စက်မှုကွင်းဆက်ကို ဖန်တီးရမည်ဖြစ်သည်။
စျေးကွက်အလားအလာကောင်းသည်။
McKinsey အစီရင်ခံစာအရ၊ ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်းသည် လူသားတို့၏အသက်တာအပေါ် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော နည်းပညာ ၁၂ ခုတွင် အဆင့် ၉ နေရာတွင်ရှိပြီး ပစ္စည်းများအသစ်နှင့် ကျောက်တုံးဓာတ်ငွေ့များရှေ့တွင် ရှိနေပြီး 2030 တွင် ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်မှုသည် စျေးကွက်အရွယ်အစားဒေါ်လာ ၁ ထရီလီယံဝန်းကျင်သို့ ရောက်ရှိမည်ဟု ခန့်မှန်းထားသည်။2015 ခုနှစ်တွင် အစီရင်ခံစာသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှေ့သို့ရွှေ့ခဲ့ပြီး ဆိုလိုသည်မှာ 2020 တွင်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ နောက်သုံးနှစ်အကြာတွင်၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေါင်းထည့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစျေးကွက်အရွယ်အစားသည် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ဘီလီယံ 550 ၏အကျိုးအမြတ်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်ဟု ငြင်းခုံခဲ့ပါသည်။McKinsey အစီရင်ခံစာသည် စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်မဟုတ်ပေ။
တရုတ်အင်ဂျင်နီယာအကယ်ဒမီမှ ပညာရှင် Lu Bingheng နှင့် National Additive Manufacturing Innovation Center ၏ ဒါရိုက်တာ Lu Bingheng သည် ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အနာဂတ်စျေးကွက်အလားအလာများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြရန် "လေးနှစ်ခွဲ" ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။
အနာဂတ်တွင် ထုတ်ကုန်တန်ဖိုး၏ ထက်ဝက်ကျော်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ ထက်ဝက်ကျော်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသည်။
ထုတ်လုပ်မှု မော်ဒယ်များ၏ ထက်ဝက်ကျော်သည် လူစုလူဝေး အရင်းအမြစ်များ ဖြစ်ကြသည်။
တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများ၏ ထက်ဝက်ကျော်ကို ဖန်တီးသူများမှ ဖန်တီးပါသည်။
Additive Production သည် ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို ဦးတည်သည့် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ဒီဇိုင်းဆန်းသစ်မှု၊ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှု၊ ထုတ်လုပ်သူဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် လူစုလူဝေးထုတ်လုပ်ခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးရန် သင့်လျော်သောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။"ပိုအရေးကြီးတာက၊ ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်ရေးဟာ ငါ့နိုင်ငံမှာ ကမ္ဘာနဲ့ ထပ်တူကျတဲ့ ရှားပါးနည်းပညာတစ်ခုပါ။ လက်ရှိမှာ တရုတ်နိုင်ငံရဲ့ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ သုတေသနပြုချက်ဟာ ကမ္ဘာမှာ ရှေ့တန်းရောက်နေပါပြီ။"
Lu Bingheng မှ ပြောကြားရာတွင် လက်ရှိတွင် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံမှ ထုတ်လုပ်သော ကြီးမားသော 3D ပုံနှိပ်စက် သတ္တုသန့်စင်ခြင်းနှင့် ကြိတ်စက်အား မှီခိုနေရခြင်းကြောင့် တရုတ်နိုင်ငံသည် လေယာဉ်၏ ဝန်ထမ်း အစိတ်အပိုင်းများကို အကြီးစား အသုံးချမှုတွင် နိုင်ငံတကာ အနေအထားတွင် ရှိနေကြောင်း၊ စစ်လေယာဉ်များနှင့် လေယာဉ်ကြီးများကို သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် ရှေးဦးသူနာပြုအဖွဲ့၊ထို့အပြင်၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကို လေယာဉ်ဆင်းသက်သည့်ဂီယာနှင့် C919 သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် အကြီးစားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။
အသုံးချမှုအရ၊ ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ စက်မှုအဆင့်သုံး စက်ကိရိယာများ၏ တပ်ဆင်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် စတုတ္ထအဆင့်တွင် ရှိနေသော်လည်း သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများမှာ အားနည်းနေသေးပြီး အဓိကအားဖြင့် တင်သွင်းမှုအပေါ် မှီခိုနေရပါသည်။သို့သော်လည်း Academician Lu Bingheng ၏ အဆိုအရ၊ တရုတ်နိုင်ငံ၏ ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အလုံးစုံရည်မှန်းချက်မှာ ကမ္ဘာ့ဒုတိယအကြီးဆုံး တပ်ဆင်စွမ်းရည်နှင့် ကမ္ဘာ့တတိယအကြီးဆုံး စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချမှုကို 5 နှစ်အတွင်း ရရှိရန်ဖြစ်သည်။နှင့် ကမ္ဘာ့ဒုတိယအကြီးဆုံး တပ်ဆင်စွမ်းရည်၊ ပင်မစက်ပစ္စည်းများနှင့် မူရင်းနည်းပညာများနှင့် 10 နှစ်အတွင်း စက်ပစ္စည်းများရောင်းချမှု။2035 တွင် "Made in China 2025" ကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
စက်မှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အရှိန်မြှင့်လာသည်။
လွန်ခဲ့သည့် သုံးနှစ်အတွင်း ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ စျေးကွက်အရွယ်အစား၏ ပျမ်းမျှတိုးတက်မှုနှုန်းကို ဒေတာများက ပြသသည်။တရုတ်နိုင်ငံတွင် ဤလုပ်ငန်း၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှုန်းသည် ကမ္ဘာ့ပျမ်းမျှထက် မြင့်မားသည်။
ဆိုင်းဘုတ်- ကျောင်းဝင်းအတွင်းရှိ အချို့သော စံစနစ်များကို ထိန်းညှိရန် လုပ်ဆောင်သည့်အရာများကို များသောအားဖြင့် ရည်ညွှန်းသည်။
ပန်းနှင့် မြက်ခင်းများ ဆိုင်းဘုတ်များ၊ တောင်တက်ခြင်း လက္ခဏာများ စသည်တို့ကဲ့သို့ လက္ခဏာများ ကျဆင်းနေသော်လည်း ဝန်ဆောင်မှုနယ်ပယ်တွင် သုံးစွဲသူများ၏ အသိအမှတ်ပြုမှု တိုးတက်လာမှုကြောင့် တိုးတက်မှုနှုန်းသည် အလွန်လျင်မြန်ပါသည်။"အထူးသဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ မှာယူမှုပမာဏသည် နှစ်ဆတိုးလာပါသည်။"ဒေသခံအစိုးရ၏ပံ့ပိုးမှုဖြင့် Shaanxi ပြည်နယ်ရှိ Weinan 3D ပုံနှိပ်စက်မှုစိုက်ပျိုးရေးအခြေစိုက်စခန်းသည် 3D ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာ၏အားသာချက်များကို စက်မှုအားသာချက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲကာ ရိုးရာစက်မှုလုပ်ငန်းများ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် အသွင်ပြောင်းခြင်းကို မြှင့်တင်ခဲ့သည်။အစုအဖွဲ့ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို သိရှိနားလည်ခြင်း၏ ပုံမှန်ဖြစ်ရပ်တစ်ခု။
"3D ပုံနှိပ်ခြင်း +" ၏စက်မှုလုပ်ငန်းပေါက်ဖွားမှုသဘောတရားကို အာရုံစိုက်ခြင်းသည် 3D ပုံနှိပ်စက်လုပ်ငန်းကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန် ရိုးရှင်းစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ 3D ပုံနှိပ်စက်များထုတ်လုပ်ခြင်း၊ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ သတ္တုပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် သုတေသနနှင့် တီထွင်ဖန်တီးခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်ရန်၊ 3D ပုံနှိပ်အက်ပလီကေးရှင်းကို ဦးတည်သည့် အရည်အချင်းများ။ပြည်တွင်းရှိ ထိပ်တန်းစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အမြစ်တွယ်နေပြီး 3D ပုံနှိပ်ခြင်း စက်မှုလုပ်ငန်း သရုပ်ပြအသုံးချမှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်၊ ရိုးရာစက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် 3D ပုံနှိပ်စက် ပေါင်းစပ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ကာ 3D ပုံနှိပ်ခြင်း + စက်မှုမော်ဒယ်များဖြစ်သည့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း + လေကြောင်း၊ မော်တော်ကား၊ ယဉ်ကျေးမှုနှင့် တီထွင်ဖန်တီးမှုစသည့် စီးရီးများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်စက်၊ ပညာရေးစသည်ဖြင့် 3D ပုံနှိပ်စက်၏အကူအညီဖြင့် ပုံနှိပ်နည်းပညာ၏အားသာချက်များ၊ မိရိုးဖလာစက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာအခက်အခဲများနှင့် နာကျင်မှုကိုဖြေရှင်းပေးခြင်း၊ ရိုးရာစက်မှုလုပ်ငန်းများကို အသွင်ပြောင်းခြင်းနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း၊ အသေးစားနှင့်အလတ်စားနည်းပညာလုပ်ငန်းများ၏ အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို မိတ်ဆက်ပေးခြင်းနှင့် ပျိုးထောင်ပေးခြင်း။ .
စာရင်းဇယားများအရ၊ 2017 ခုနှစ် မေလအထိ လုပ်ငန်းအရေအတွက် 61 ခုသို့ရောက်ရှိပြီး 3D မှိုများ၊ 3D၊ 3D စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်များ၊ 3D ပစ္စည်းများ၊ 3D ယဉ်ကျေးမှုနှင့် တီထွင်ဖန်တီးမှုဆိုင်ရာ ပရောဂျက်များကဲ့သို့သော ပရောဂျက်ပေါင်း 50 ကျော်ကို သိမ်းဆည်းထားကြောင်း၊ အကောင်အထည်ဖော်ပါ။ယခုနှစ်ကုန်တွင် လုပ်ငန်းအရေအတွက် 100 ကျော်ရှိလာမည်ဟု ခန့်မှန်းထားသည်။
ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကွင်းဆက်နှင့် စက်မှုကွင်းဆက်ကို အသက်ဝင်စေခြင်း။
ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံ၏ ပေါင်းထည့်ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းသည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်နေသော်လည်း စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အစောပိုင်းအဆင့်တွင် ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး အတိုင်းအတာနိမ့်သော လက္ခဏာများ ရှိနေသေးသည်။သို့သော်လည်း နည်းပညာရင့်ကျက်မှု မရှိခြင်း၊ မြင့်မားသော အသုံးချစရိတ်နှင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ် ကျဉ်းမြောင်းခြင်းတို့ကြောင့် လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးသည် "သေးငယ်၊ ပြန့်ကျဲပြီး အားနည်း" သည့် အခြေအနေသို့ ရောက်သွားစေသည်။ကုမ္ပဏီအများအပြားသည် ပေါင်းစည်းထုတ်လုပ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် ခြေချလာကြသော်လည်း ထိပ်တန်းကုမ္ပဏီများကို တွန်းအားပေးလုပ်ဆောင်ခြင်း မရှိခြင်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်းစကေးသည် သေးငယ်ပါသည်။ပညာရှင် Lu Bingheng က အနာဂတ်စက်မှုတော်လှန်ရေး၏ အဓိကနည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုအနေဖြင့် ဖြည့်စွက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို အရှိန်မြှင့်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ကြောင်း 3D ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာသည် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ နှောင့်နှေးနေသည့်ကာလ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းစတင်သည့်ကာလနှင့် ဖြစ်သောကြောင့်၊ လုပ်ငန်းများ၏ "အစုရှယ်ယာ" ကာလ။ကြီးမားသောစျေးကွက်ဝယ်လိုအားသည် ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ကိရိယာများထုတ်လုပ်ခြင်းကို လမ်းညွှန်ရန်နှင့် ပံ့ပိုးရန်အတွက် ကာကွယ်ပြီး အပြည့်အဝအသုံးချရမည့်နည်းပညာနှင့် စက်ကိရိယာနယ်ပယ်တစ်ခုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို တွန်းအားပေးနိုင်သည်။
ယခု တင်သွင်းလာသော စက်ပစ္စည်းများသည် တရုတ်ဈေးကွက်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် တိုက်ခိုက်လျက်ရှိသည်။သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများအတွက် ပြည်ပနိုင်ငံများသည် ပစ္စည်းများ၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်၊ စက်ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အစုလိုက်ရောင်းချကြသည်။တရုတ်ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းကွင်းဆက်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် အဓိကနည်းပညာများနှင့် မူရင်းနည်းပညာများကို တီထွင်ရမည်ဖြစ်သည်။
လက်ရှိပြည်တွင်း 3D ပုံနှိပ်စက်လုပ်ငန်းအတွက် နည်းပညာသုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတိုင်းအတာကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အပြည့်အဝအသုံးချထားပြီး နည်းပညာဆိုင်ရာ အောင်မြင်မှုများစွာသည် ဓာတ်ခွဲခန်းအဆင့်တွင်သာရှိကြောင်း စက်မှုလုပ်ငန်းအတွင်းမှ ပြောကြားချက်အရ သိရသည်။ဤပြဿနာအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ- ပထမ၊ အမျိုးမျိုးသော စံချိန်စံညွှန်းများကြောင့် ဝင်ရောက်ခွင့် အရည်အချင်းများသည် ပြီးပြည့်စုံခြင်း မရှိသည့်အပြင် ဝင်ရောက်ရန် မမြင်နိုင်သော အတားအဆီးများ ရှိနေပါသည်။ဒုတိယအချက်မှာ၊ သိပ္ပံဆိုင်ရာ သုတေသနအဖွဲ့အစည်းများနှင့် လုပ်ငန်းများသည် အတိုင်းအတာသက်ရောက်မှုမရှိပါ၊ ၎င်းတို့သည် တစ်နိုင်ငံတည်းတွင် တိုက်ပွဲများဖြစ်နေခြင်း၊ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စေ့စပ်ညှိနှိုင်းမှုများတွင် ပြောဆိုပိုင်ခွင့်မရှိ၍ ၎င်းတို့မှာ အားနည်းချက်ရှိပါသည်။စက်မှုလုပ်ငန်းအသစ်သည် နားလည်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ပဟေဠိများ သို့မဟုတ် နားလည်မှုလွဲမှားမှုများ ရှိနေသဖြင့် နည်းပညာအသုံးချမှု အရှိန်နှေးသွားစေသည်။
အနာဂတ်တွင် Atomization Pulverizing Equipment ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်း
တရုတ်နိုင်ငံ၏ ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အားလုံးတွင် 3D ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာကို နားလည်မှုတွင် ချို့ယွင်းချက်များစွာ ရှိနေသေးသည်။ပကတိဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအခြေအနေမှ သုံးသပ်ကြည့်လျှင် ယခုအချိန်အထိ 3D ပုံနှိပ်စက်သည် စက်ပစ္စည်းမှသည် ထုတ်ကုန်များအထိ ဝန်ဆောင်မှုများအထိ "အဆင့်မြင့်အရုပ်" အဆင့်တွင်သာ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။သို့သော်လည်း အစိုးရမှ တရုတ်နိုင်ငံရှိ လုပ်ငန်းများအတွက် 3D ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအလားအလာကို ယေဘူယျအားဖြင့် အသိအမှတ်ပြုကြပြီး အစိုးရနှင့် လူ့အဖွဲ့အစည်းသည် အနာဂတ် 3D ပုံနှိပ်စက်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ယေဘူယျအားဖြင့် အာရုံစိုက်ကာ သတ္တု atomization pulverizing equipment technology သည် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ လက်ရှိထုတ်လုပ်မှု၊ စီးပွားရေး၊ နှင့်ထုတ်လုပ်မှုမော်ဒယ်များ။
စစ်တမ်းအချက်အလက်များအရ၊ လက်ရှိတွင် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ 3D ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာအတွက် လိုအပ်ချက်မှာ စက်ကိရိယာများပေါ်တွင်သာ အာရုံစိုက်နေခြင်းမဟုတ်သော်လည်း 3D ပုံနှိပ်စက်၏ အမျိုးမျိုးသော အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများနှင့် အေဂျင်စီလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် လိုအပ်ချက်တို့အပေါ်တွင် ထင်ဟပ်နေပါသည်။စက်မှုဖောက်သည်များသည် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံတွင် 3D ပုံနှိပ်စက်ပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူရာတွင် အဓိက အင်အားစုဖြစ်သည်။၎င်းတို့ဝယ်ယူသည့် စက်ပစ္စည်းများကို လေကြောင်း၊ အာကာသ၊ အီလက်ထရွန်နစ် ထုတ်ကုန်များ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ဒီဇိုင်း၊ ယဉ်ကျေးမှု တီထွင်ဖန်တီးမှုနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။လက်ရှိတွင် တရုတ်လုပ်ငန်းများတွင် 3D ပရင်တာများ တပ်ဆင်နိုင်မှုမှာ 500 ခန့်ရှိပြီး နှစ်စဉ်တိုးတက်မှုနှုန်းမှာ 60% ခန့်ရှိသည်။ဒါတောင်မှ လက်ရှိဈေးကွက်အရွယ်အစားက တစ်နှစ်ကို ယွမ် သန်း ၁၀၀ လောက်ပဲရှိတယ်။R&D နှင့် 3D ပုံနှိပ်စက်များ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလားအလာရှိသော ၀ယ်လိုအားသည် တစ်နှစ်လျှင် ယွမ် ၁ ဘီလီယံနီးပါးအထိ ရောက်ရှိနေသည်။စက်ပစ္စည်းနည်းပညာများ ခေတ်စားလာပြီး တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ အတိုင်းအတာသည် လျင်မြန်စွာ ကြီးထွားလာမည်ဖြစ်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အပ်နှင်းထားသော လုပ်ဆောင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများသည် အလွန်ရေပန်းစားပြီး အေးဂျင့်များစွာ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်း စက်ပစ္စည်းကုမ္ပဏီသည် လေဆာဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ကိရိယာများလျှောက်လွှာတွင် အလွန်ရင့်ကျက်ပြီး ပြင်ပလုပ်ဆောင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ပစ္စည်းတစ်ခု၏စျေးနှုန်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ယွမ် 5 သန်းကျော်ဖြစ်သောကြောင့် စျေးကွက်လက်ခံမှုမှာ မမြင့်မားသော်လည်း အေဂျင်စီလုပ်ဆောင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုသည် အလွန်ရေပန်းစားသည်။
ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသည့် သတ္တုအနုမြူအမှုန်အမွှားစက်များတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းအများစုကို လျင်မြန်သော ပုံတူပုံစံထုတ်လုပ်သူများမှ တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးလျက်ရှိပြီး အထွေထွေပစ္စည်းများ၏ ပြင်ပကုမ္ပဏီမှ ထောက်ပံ့မှုကို အကောင်အထည်မဖော်သေးသဖြင့် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် အလွန်မြင့်မားပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တရုတ်နိုင်ငံတွင် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော အမှုန့်ပြင်ဆင်မှုဆိုင်ရာ သုတေသနပြုချက် မရှိသေးဘဲ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုဆိုင်ရာ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များလည်း ရှိပါသည်။အချို့သော ယူနစ်များသည် သမားရိုးကျ ဖြန်းမှုန့်များ အစား အသုံးမပြုနိုင်သော အရာများစွာရှိသည်။
စွယ်စုံသုံးပစ္စည်းများ တီထွင်ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် နည်းပညာတိုးတက်မှု၏ သော့ချက်ဖြစ်သည်။ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်းသည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် လျင်မြန်သော ပုံတူပုံစံနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေမည်ဖြစ်သည်။လက်ရှိတွင် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ 3D ပုံနှိပ်စက်တွင် အသုံးပြုသည့် လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်းနည်းပညာကို ပြည်ပမှ တင်သွင်းရန် လိုအပ်ကြောင်း၊ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့ကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန် စွမ်းအင်နှင့် ရန်ပုံငွေများစွာ ရင်းနှီးမြုပ်နှံထားသောကြောင့် စျေးကြီးသည့်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်များ တိုးလာကာ၊ ဤစက်တွင်အသုံးပြုသော ပြည်တွင်းပစ္စည်းများသည် ခွန်အားနှင့် တိကျမှုနည်းပါးသည်။.3D ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို ဒေသန္တရပြုခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
တိုက်တေနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းမှုန့်များ သို့မဟုတ် နီကယ်အခြေခံနှင့် ကိုဘော့အခြေခံစူပါလွိုင်းမှုန့်များသည် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုနည်းသော၊ သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် မြင့်မားသောစက်ပတ်မှုလိုအပ်ပါသည်။အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် အဓိကအားဖြင့် -500 mesh ဖြစ်ပြီး အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု 0.1% ထက်နိမ့်သင့်ပြီး အမှုန်အရွယ်အစားသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး လက်ရှိတွင် အဆင့်မြင့်အလွိုင်းမှုန့်နှင့် ကုန်ထုတ်ကိရိယာများသည် တင်သွင်းမှုအပေါ်တွင်သာ အဓိကမှီခိုနေရဆဲဖြစ်သည်။နိုင်ငံခြားတိုင်းပြည်များတွင် အမြတ်အစွန်းများစွာရရှိရန် ကုန်ကြမ်းနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ထုပ်ပိုးရောင်းချလေ့ရှိသည်။ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့် နီကယ်အခြေခံအမှုန့်ကို တွက်ချက်ရာတွင် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်မှာ တစ်ကီလိုလျှင် ယွမ် ၂၀၀ ခန့်ရှိပြီး ပြည်တွင်းထုတ်ကုန်များ၏ ဈေးနှုန်းမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ယွမ် ၃၀၀ မှ ၄၀၀ ကီလိုဂရမ်ရှိပြီး တင်သွင်းသည့်အမှုန့်များ၏စျေးနှုန်းသည် တစ်ကီလိုလျှင် ယွမ် ၈၀၀ ကျော်ရှိသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ အမှုန့်ဖွဲ့စည်းမှု၊ ပါဝင်မှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ၏ သြဇာနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော 3D ပုံနှိပ်ခြင်း သတ္တု atomization အမှုန့်ကြိတ်စက်များ၏ ဆက်စပ်နည်းပညာများ။ထို့ကြောင့် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုနည်းသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားအမှုန့်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ထောက်ရှု၍ တိုက်တေနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းအမှုန့်များ၏ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ၊ ဓာတ်ငွေ့ atomization အမှုန့်ကြိတ်နည်းပညာကဲ့သို့သော သုတေသနလုပ်ငန်းများကို ဆောင်ရွက်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် အမှုန့်သွင်ပြင်လက္ခဏာများ လွှမ်းမိုးမှု။တရုတ်နိုင်ငံတွင် ကြိတ်ခွဲသည့်နည်းပညာ ကန့်သတ်ချက်ကြောင့် လက်ရှိတွင် အစေ့အဆန်များကို ပြင်ဆင်ရန် ခက်ခဲခြင်း၊ အမှုန့်အထွက်နှုန်းနည်းပြီး အောက်ဆီဂျင်နှင့် အခြားအညစ်အကြေးများ ပါဝင်မှု မြင့်မားသည်။အသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အမှုန့်အရည်ပျော်မှုအခြေအနေသည် မညီမညာဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်အတွင်းရှိ အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုများပြီး ပိုသိပ်သည်းသော ထုတ်ကုန်များ ပါဝင်မှုမြင့်မားသည်။ပြည်တွင်းအလွိုင်းမှုန့်များ၏ အဓိကပြဿနာများမှာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် သုတ်တည်ငြိမ်မှုတွင်ဖြစ်သည်- ① အမှုန့်အစိတ်အပိုင်းများ တည်ငြိမ်မှု (ပါဝင်မှုအရေအတွက်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တူညီမှု)၊② အမှုန့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် (အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု၊ အမှုန့်ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရည်ထွက်မှု၊ အချိုးအစား ဖြည်စသည်)။③ အထွက်နှုန်းပြဿနာ (ကျဉ်းမြောင်းသော အမှုန်အရွယ်အစားအပိုင်းရှိ အမှုန့်အထွက်နှုန်းနည်း) စသည်တို့။
ထုတ်ကုန်ပြသမှု
